ORDIN nr. 310 din 5 decembrie 2003 pentru aprobarea Prescriptiei tehnice PT C 9-2003, editia 1, "Cerinte tehnice privind proiectarea, construirea, montarea, instalarea, exploatarea, verificarea tehnica si repararea cazanelor de apa calda si a cazanelor de abur de joasa presiune"

──────────────────────────────────────────────────────────────────
               - REGLEMENTARE TEHNICA NATIONALA -
──────────────────────────────────────────────────────────────────

                     PRESCRIPŢIE TEHNICA

                          PT C 9-2003

        CERINŢE TEHNICE PRIVIND PROIECTAREA, CONSTRUIREA,
    MONTAREA, INSTALAREA, EXPLOATAREA, VERIFICAREA TEHNICA ŞI
     REPARAREA CAZANELOR DE APA CALDA ŞI A CAZANELOR DE ABUR
                       DE JOASA PRESIUNE

        COLECŢIA INSPECŢIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,
       RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ŞI INSTALAŢIILOR DE RIDICAT
                          - ISCIR -

                     - EDITIE OFICIALĂ -
──────────────────────────────────────────────────────────────────
    Indicativ: PT C 9-2003.                         Editia 1
──────────────────────────────────────────────────────────────────

     1. GENERALITATI

     1.1 Scop

    Prezenta prescripţie tehnica face parte din reglementãrile tehnice naţionale referitoare la cazane de apa calda şi la cazane de abur de joasa presiune denumite în continuare "cazane".
    Autoritatea tehnica nationala care asigura punerea în aplicare şi respectarea prevederilor din prezenta prescripţie tehnica este ISCIR-Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, care, în conformitate cu prevederile <>Hotãrârii Guvernului nr. 1.340/2001 , este organul de specialitate cu personalitate juridicã în subordinea Ministerului Economiei şi Comerţului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecţiei utilizatorilor şi a siguranţei în funcţionare pentru instalaţiile şi echipamentele sub presiune, în categoria cãrora se integreaza şi cazanele de apa calda şi cazanele de abur de joasa presiune.

    1.2 Domeniu de aplicare

    Prevederile prezentei prescripţii tehnice sunt obligatorii pentru toţi agenţii economici care proiecteazã, construiesc, instaleaza, monteaza, pun în funcţiune, repara, verifica şi exploateazã cazane de apa calda sau cazane de abur de joasa presiune, cu urmãtoarele precizãri:

    a) prevederile din prezenta prescripţie tehnica privind proiectarea şi construirea cazanelor nu se aplica cazanelor de apa calda consumatoare de combustibil gazos; construirea şi introducerea pe piata a acestora este reglementatã prin <>Hotãrârea Guvernului nr. 453/2003 ;
    b) prevederile din prezenta prescripţie tehnica privind proiectarea şi construirea cazanelor nu se aplica cazanelor de apa calda care sunt alimentate manual cu combustibil solid şi la care produsul PS x V este mai mare de 50 (bar x litru); construirea şi introducerea pe piata a acestora este reglementatã prin <>Hotãrârea Guvernului nr. 752/2002 ;
    c) prevederile din prezenta prescripţie tehnica privind instalarea, montarea, repararea, punerea în funcţiune, verificarea şi exploatarea nu se aplica cazanelor de apa calda consumatoare de combustibil gazos cu putere nominalã mai mica sau egala cu 300 kW; acest domeniu este reglementat de prescripţia tehnica PT A1, Colecţia ISCIR;
    d) prevederile din prezenta prescripţie tehnica privind eficienta energetica a cazanelor noi nu se aplica cazanelor consumatoare de combustibil gazos şi lichid cu puterea nominalã cuprinsã între 4 şi 400 k W; acest domeniu este reglementat prin <>Hotãrârea Guvernului nr. 270/2002 ;
    e) prevederile din prezenta prescripţie tehnica privind eficienta energetica a cazanelor noi nu se aplica cazanelor consumatoare de combustibil gazos şi lichid cu puterea nominalã mai mare de 400 k W; ascest domeniu este reglementat de <>Hotãrârea Guvernului nr. 666/2002 .
    Prin "cazan de apa calda" se înţelege instalatia care produce apa calda la o temperatura de cel mult 110°C şi care este utilizata în afarã acestei instalaţii în circuit închis, folosind caldura produsã prin arderea combustibililor, caldura recuperatã din gazele fierbinti rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice.
    Prin "cazan de abur de joasa presiune" se înţelege instalatia care produce abur saturat la o presiune de cel mult 0,05 MPa (0,5 bar) şi care este utilizat în afarã acestei instalaţii, folosind caldura produsã prin arderea combustibililor, caldura recuperatã din gazele fierbinti rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice.
    Nu fac obiectul prezentei prescripţii tehnice:
    a) cazanele de încãlzire instalate pe vagoanele de cale feratã;
    b) cazanele instalate pe vase maritime sau fluviale sau pe alte mijloace de plutire.
    De la data intrãrii în vigoare a prezentei prescripţii tehnice pot funcţiona în condiţiile prevãzute de aceasta urmãtoarele categorii de cazane:
    - cazanele care poarta marcajul european de conformitate CE, aplicat de un producãtor ori de reprezentantul autorizat al acestuia, persoana juridicã cu sediul în România sau pe teritoriul unui stat membra al Uniunii Europene, şi sunt însoţite de declaraţia de conformitate CE tradusa în limba romana;
    - cazanele care poarta marcajul naţional de conformitate CS, aplicat de producãtor sau de reprezentantul autorizat al acestuia, şi sunt însoţite de declaraţia de conformitate CS redactatã în limba romana;
    - cazanele care sunt omologate de cãtre ISCIR-INSPECT;
    - cazanele care au fost fabricate legal înainte de data intrãrii în vigoare a prezentei prescripţii tehnice.

    1.3 Referinte normative

    Prezenta prescripţie tehnica face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescripţii tehnice şi alte reglementãri naţionale,

    1.3.1 Legi şi hotãrâri

    ● <>Legea nr. 608/2001  privind evaluarea conformitatii produselor
    ● <>Legea nr. 90/1996  privind protecţia muncii
    ● <>Legea nr. 440/2002  pentru aprobarea <>Ordonanţei Guvernului nr. 95/1999  privind calitatea lucrãrilor de montaj pentru utilaje, echipamente şi instalaţii tehnologice industriale
    ● <>Decret nr. 290/1977  privind norme generale de prevenire şi stingere a incendiilor
    ● <>Hotãrârea Guvernului nr. 453/2003  privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piata a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi
    ● <>Hotãrârea Guvernului nr. 270/2002  privind stabilirea cerinţelor referitoare la etichetarea energetica pentru introducerea pe piata a cazanelor noi de apa calda care funcţioneazã cu combustibil lichid sau gazos.
    ● <>Hotãrârea Guvernului nr. 666/2002  privind cerinţele minime de randament la fabricarea sau la punerea în funcţiune a generatoarelor de caldura pentru încãlzirea şi/sau producerea apei calde în clãdirile neindustriale noi sau existente şi izolatia sistemului de distribuţie a agentului termic pentru încãlzire şi/sau producere a apei calde menajere în clãdirile neindustriale noi
    ● <>Hotãrârea Guvernului nr. 752/2002  privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piata a echipamentelor sub presiune
    ● <>Hotãrârea Guvernului nr. 1.340/2001  privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat
    ● <>Hotãrârea Guvernului nr. 394/1995  privind obligaţiile ce revin agenţilor economici - persoane fizice sau juridice - în comercializarea produselor de folosinta îndelungatã destinate consumatorilor, republicatã în 1997
    ● <>Hotãrârea Guvernului nr. 1.022/2002  privind "Produse şi servicii care pot pune în pericol viata, sãnãtatea, securitatea muncii şi protecţia mediului"
    ● <>Hotãrârea Guvernului nr. 1.337/2000  privind asigurarea securitãţii utilizatorilor de echipamente electrice de joasa tensiune
    ● <>Hotãrârea Guvernului nr. 497/2003  privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piata şi de funcţionare a aparatelor electrice şi electronice din punct de vedere al compatibilitatii electromagnetice,
    ● <>Ordonanta Guvernului nr. 21/1992  privind protecţia consumatorilor, republicatã, aprobatã prin <>Legea nr. 11/1994 
    ● <>Ordinul ministrului industriei şi resurselor nr. 88/2003  privind procedura de atestare tehnico-profesionalã a specialiştilor verificatori de proiecte, responsabililor tehnici cu execuţia şi experţilor tehnici de calitate pentru lucrãrile de montaj utilaje, echipamente şi instalaţii tehnologice industriale
    ● <>Ordonanta Guvernului nr. 129/2000  privind formarea profesionalã a adulţilor, aprobatã cu modificai şi completãri prin <>Legea nr. 375/2002  şi republicatã în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 711/30.09-2002

    1.3.2 Standarde

    Standardele aplicabile sunt menţionate în anexa A,

    1.4 Termeni şi definiţii

    Termenii, şi definiţiile menţionate în continuare se aplica numai în sensul prezentei prescripţii tehnice,
    1.4.1 acceptare - acţiunea prin care se consimte (admite, aproba) şi se da un acord scris privind folosirea unor materiale, proceduri etc., în baza unor verificãri şi în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice.
    1.4.2 activitatea de instalare - ansamblu de operaţiuni de fixare a cazanului la locul de funcţionare şi de racordare a acestuia la circuitele de apa, apa calda, abur, combustibil, evacuare a gazelor arse.
    1.4.3 activitatea de montare - ansamblu de operaţiuni de asamblare la locul de funcţionare a cazanelor la care prin proiect se permite livrarea pe subansamble. Aceasta activitate implica efectuarea unor operaţiuni asimilabile celor de la producãtor (de exemplu: în secţia de montaj final).
    1.4.4 activitatea de punere în funcţiune - ansamblu de lucrãri de specialitate care definitiveaza montarea/instalarea cazanului la locul de funcţionare menite sa-i confirme acestuia, pe baza încercãrilor functionale executate în condiţii reale de lucra, disponibilitatea de funcţionare la parametrii de siguranta şi performanta declaraţi de producãtor,
    1.4.5 activitatea de reparare - ansamblu de lucrãri şi operaţii efectuate asupra cazanului pentru a-l readuce în stare de funcţionare în condiţii de securitate,
    1.4.6 activitatea de examinari, verificãri şi investigaţii tehnice - ansamblu de activitãţi efectuate asupra cazanului în scopul determinãrii stãrii tehnice reale, în vederea luãrii deciziilor privind posibilitatea functionarii în condiţii de securitate.
    1.4.7 armatura bruta a cazanului - dispozitive care nu se afla sub presiunea mediului de lucru, destinate asigurãrii deservirii şi functionarii normale şi fãrã pericole a focarului şi a canalelor de gaze (gratar, usa de vizitare, gura de observare, clapeta de explozie etc.).
    1.4.8 armatura fina a cazanului - dispozitive şi aparate aflate sub presiunea mediului de lucra, destinate asigurãrii functionarii normale şi fãrã pericol a cazanului (supapa de siguranta, indicator de nivel, organ de închidere şi reglare, aparate de mãsurare, control şi protecţie etc.).
    1.4.9 autorizarea functionarii - ansamblu de activitãţi de verificare şi validare a rezultatelor masurarilor şi încercãrilor functionale executate la punerea în funcţiune iniţialã a cazanelor sau cu ocazia verificãrilor tehnice periodice ale acestora, în scopul confirmãrii îndeplinirii condiţiilor de funcţionare în securitate a cazanelor.
    1.4.10 autorizaţie - document emis de ISCIR-INSPECT prin care se atesta capabilitatea tehnica a unui agent economic de a efectua urmãtoarele activitãţi:
    a) activitatea de proiectare,
    b) activitatea de instalare a cazanelor;
    c) activitatea de montare/reparare a cazanelor;
    d) activitatea de punere în funcţiune şi service la cazane;
    e) activitatea de examinari, verificãri şi investigaţii tehnice.
    1.4.11 avarie - orice eveniment produs care pericliteazã funcţionarea cazanului în condiţii de securitate.
    1.4.12 cazan mobil - cazanul instalat pe mijloace mobile, care prin construcţie este destinat sa funcţioneze în orice loc inclusiv în timpul transportului.
    1.4.13 cazan recuperator - cazanul care foloseşte caldura rezultatã dintr-un proces tehnologic.
    1.4.14 cazan stabil - cazanul care prin construcţie este destinat sa funcţioneze pe o fundaţie fixa.
    1.4.15 desen tip de ansamblu - document care se elaboreazã pentru construire, montare şi reparare.
    1.4.16 desen tip de ansamblu "As built" - desenul tip de ansamblu anexat la cartea cazanului care oglindeste modul efectiv în care a fost montat sau reparat cazanul şi în care se înscriu toate diferenţele ivite fata de desenul tip de ansamblu elaborat iniţial.
    1.4.17 instalatie de ardere - instalatia destinatã transportului combustibilului în limitele cazanului, introducerii combustibilului şi aerului sau a amestecului combustibil-aer în focar în scopul producerii şi întreţinerii procesului de ardere.
    1.4.18 instalatie de automatizare - ansamblul elementelor (traductoare, echipamente de prelucrare a datelor şi semnalelor, organe de execuţie, aparate de mãsurare, afişare şi înregistrare a parametrilor funcţionali) cu ajutorul cãrora se realizeazã conducerea, supravegherea şi protecţia cazanului în regim complet automat sau semiautomat.
    1.4.19 instalaţii auxiliare/anexe ale cazanului - instalaţii destinate asigurãrii functionarii normale a cazanului (instalaţii de alimentare cu apa, de tiraj şi insuflare, de preparare şi alimentare cu combustibil, de evacuare a cenusii şi a zgurii, de purificare a gazelor de ardere, instalaţii de curatare exterioarã a suprafeţelor schimbatoare de caldura, de tratare a apei etc.)
    1.4.20 izolatie - partea constructivã a cazanului destinatã izolarii termice a diferitelor elemente ale cazanului,
    1.4.21 inzidire - partea constructivã a cazanului destinatã asigurãrii etanseitatii focarului şi a canalelor gazelor de ardere, precum şi izolarii termice a acestora.
    1.4.22 linia de foc a cazanului de abur - limita maxima pana la care este permisã scaldarea pãrţilor metalice sub presiune ale cazanului de cãtre flacara, gazele de ardere sau gazele fierbinti.
    1.4.23 presiune de calcul - presiunea la care se face calculul de rezistenta al unui element de cazan.
    Aceasta se stabileşte pornind de la presiunea maxima şi ţinând seama de presiunea hidrostatica din elementul respectiv şi de pierderile de presiune pe circuitele cazanului.
    1.4.24 presiune de încercare - presiunea la care se incearca hidraulic cazanul pentru verificarea rezistentei şi etanseitatii acestuia.
    1.4.25 presiune maxima (PS) - presiunea maxima admisã în exploatarea cazanului şi care se înscrie pe placa de timbru a cazanului.
    1.4.26 presiunea nominalã a cazanului (PN) - presiunea maxima continua a apei calde sau a aburului, la ieşirea din cazan, în condiţiile debitului nominal şi temperaturii nominale.
    1.4.27 suprafata de încãlzire a cazanului - suprafata metalicã a cazanului destinatã transmiterii caldurii de la sursa de caldura la mediul de lucru, masurata pe partea sursei de caldura.
    1.4.28 supraveghere permanenta - supravegherea de cãtre personalul de exploatare a cazanelor şi a instalaţiilor anexe efectuatã tot timpul cat acestea se afla în funcţiune.
    1.4.29 supraveghere nepermanenta - supravegherea intermitenta a cazanului în timpul functionarii efectuatã la intervale de timp stabilite de proiectantul centralei termice, funcţie de gradul de automatizare şi de protecţie al cazanului şi a instalaţiilor anexe.
    1.4.30 temperatura de calcul (TC) - temperatura la care se efectueazã calculul de rezistenta al unui element de cazan. Aceasta se stabileşte pornind de la temperatura de referinta a fluidului interior cumulatã cu adaosurile de temperatura pe baza calculului de schimb de caldura.
    1.4.31 temperatura maxima a apei calde (TM) - temperatura maxima admisã pentru apa calda, masurata dupã robinetul principal al cazanului,
    1.4.32 temperatura minima a apei calde (Tm) - temperatura minima cu care apa calda trebuie sa între în cazan.
    1.4.33 usa de vizitare - usa montata în pereţii focarului sau ai canalelor de gaze de ardere care serveşte la accesul în focar, respectiv în canalele de gaze.
    1.4.34 verificare tehnica periodicã - activitate desfasurata la intervale predeterminate pentru a se asigura ca utilizarea cazanului în continuare satisface cerinţele de funcţionare în condiţii de securitate.

    1.5 Abrevieri

    IT   - Inspecţia teritorialã
    PIF  - Punere în funcţiune
    PT   - Prescripţie tehnica
    SP   - Supravegherea pieţei

    2 CONDIŢII DE INTRODUCERE PE PIATA

    2.1 Cazanele care fac obiectul prezentei prescripţii tehnice pot fi introduse pe piata numai dacã sunt omologate de cãtre ISCIR-INSPECT, cu excepţiile prezentate la pct. 2.2, 2.3, 2.4 şi 2.5.
    Omologarea se efectueazã în conformitate cu procedura prezentatã în anexa J.
    Omologarea cazanelor se efectueazã înainte de introducerea pe piata a acestora.
    Omologarea cazanelor este confirmatã prin marcajul ISCIR-INSPECT de omologare, aplicat pe cazan de producãtor.
    Marcajul ISCIR-INSPECT de omologare, aplicat pe cazan, semnifica faptul ca respectivul cazan respecta cerinţele esenţiale de securitate.
    2.2 Se accepta introducerea pe piata a cazanelor care funcţioneazã cu combustibil gazos dacã poarta marcajul CE sau CS, în condiţiile prevãzute de <>Hotãrârea Guvernului nr. 453/2003 .
    2.3 Se accepta introducerea pe piata a cazanelor care funcţioneazã cu combustibil solid cu încãrcare manualã şi la care produsul PS (bar) x V (litri) este mai mare de 50 dacã poarta marcajul CE sau CS, în condiţiile prevãzute de <>Hotãrârea Guvernului nr. 752/2002 .
    2.4 Se accepta introducerea pe piata şi funcţionarea în condiţiile prezentei prescripţii tehnice a cazanelor certificate CE sau CS pentru apa fierbinte la temperatura maxima de 120°C cu condiţia ca elementele de siguranta (termostate de siguranta ) sa fie limitate la 110°C, iar puterile calorice sa fie calculate şi declarate de producãtor la 110°C. Fişa tehnica şi instrucţiunile de exploatare vor preciza temperatura maxima admisibilã de 110°C.
    2.5 Se accepta introducerea pe piata şi funcţionarea în condiţiile prezentei prescripţii tehnice a cazanelor certificate CE sau CS pentru abur cu presiunea maxima de l bar cu condiţia ca elementele de siguranta (supapa de siguranta, presostate) sa fie limitate la 0,5 bar, iar debitele de abur sa fie calculate şi declarate de producãtor la 0,5 bar. Fişa tehnica şi instrucţiunile de exploatare vor preciza presiunea maxima admisibilã de 0,5 bar.
    2.6 Producãtorii au obligaţia sa asigure instrucţiuni complete de instalare şi utilizare în limba romina, servicii de garanţie şi piese de schimb timp de minim 10 ani de la fabricaţie, pentru cazanele introduse pe piata.

    3 CERINŢE ESENŢIALE DE SECURITATE

    3.1 Observaţii preliminare

    Cerinţele esenţiale de securitate se aplica cazanelor care fac obiectul prezentei prescripţii tehnice.
    Cerinţele esenţiale de securitate sunt obligatorii pentru constructorii de cazane. Cerinţele esenţiale se aplica cazanelor atunci când sunt utilizate în condiţii care sunt prevãzute, în mod rezonabil, de producãtor.
    Producãtorul are obligaţia sa efectueze o analiza de risc în vederea identificarii acelor riscuri care corespund cazanelor, fiind obligat sa proiecteze şi sa construiascã cazanele având în vedere aceasta analiza.
    Cerinţele esenţiale trebuie sa fie interpretate şi aplicate astfel încât la momentul proiectãrii şi fabricaţiei sa se ţinã seama de nivelul tehnic şi de practica curenta, precum şi de aspectele tehnice şi economice pentru asigurarea unui grad ridicat de protecţie privind sãnãtatea şi securitatea. Cazanele pot fi construite conform oricãror standarde elaborate sau însuşite de producãtor cu condiţia de a se demonstra respectarea cerinţelor esenţiale de cãtre cazanul produs. Construirea cazanului prin utilizarea unor standarde armonizate care stau la baza <>Hotãrârii Guvernului nr. 752/2002  pentru cazane de abur şi de apa fierbinte constituie certitudinea respectãrii acestor cerinţe esenţiale de securitate.

    3.2 Generalitati

    Cazanele trebuie sa fie proiectate, fabricate şi verificate şi, dupã caz, echipate şi instalate astfel încât sa fie garantatã securitatea acestora atunci când sunt puse în funcţiune în conformitate cu instrucţiunile producãtorului sau în condiţii previzibile în mod rezonabil
    La stabilirea soluţiilor cele mai adecvate, producãtorul trebuie sa aplice urmãtoarele principii în ordinea indicatã:
       ● sa elimine sau sa reducã pericolele, în mãsura în care este posibil;
       ● sa aplice mãsuri adecvate de protecţie pentru pericolele care nu pot fi eliminate;
       ● dacã este cazul, sa informeze utilizatorul cu privire la pericolele care au rãmas şi sa indice, dacã este necesar, ca utilizatotul sa ia mãsuri speciale, adecvate pentru reducerea riscurilor la momentul instalãrii şi/sau utilizãrii,
    Dacã se cunoaşte sau poate fi previzibila în mod clar posibilitatea unei utilizãri necorespunzãtoare, cazanele trebuie sa fie astfel proiectate încât sa se previnã un posibil pericol datorat utilizãrii necorespunzãtoare sau, dacã nu este posibil, sa existe un avertisment ca echipamentele sub presiune nu trebuie sa fie folosite în acest mod,

    3.3 Proiectare

    3.3.1 Generalitati

    Cazanele trebuie sa fie proiectate corespunzãtor luând în considerare toţi factorii determinanţi pentru a se garanta ca echipamentele sunt sigure pe toatã durata lor de viata.
    La proiectare trebuie sa fie utilizaţi coeficienţi de siguranta corespunzatori şi trebuie sa se utilizeze metode de proiectare clare, despre care se ştie ca includ marje de securitate adecvate pentru prevenirea tuturor tipurilor de avarii.
    Se vor prevedea mijloace adecvate de protecţie pentru a limita parametrii de funcţionare, cum sunt aportul de caldura, transferul de caldura şi, dupã caz, nivelul fluidului, astfel încât sa se evite orice risc de supraincalzire localã sau generalã.
    Se vor prevedea, dacã este necesar, puncte de prelevare a probelor pentru a permite verificarea proprietãţilor fluidului, astfel încât sa se evite riscurile datorate depunerilor şi/sau coroziunii.
    Vor exista prevederi adecvate pentru eliminarea riscului avariilor datorate depunerilor.
    Se vor prevedea posibilitãţi de degajare în siguranta a caldurii suplimentare dupã oprire.
    Se vor prevedea mãsuri pentru prevenirea acumularilor periculoase de amestecuri inflamabile de substanţe combustibile şi aer, precum şi pentru evitarea întoarcerii flacarii.
    Cazanele trebuie sa fie proiectate şi construite astfel încît riscul exploziei sa fie minim în cazul unui incendiu de origine externa.
    Condensul produs la pornire şi/sau în timpul functionarii nu trebuie sa afecteze siguranta cazanelor.
    În cazul unei fluctuatii de energie auxiliara în limite normale, cazanul trebuie sa continue sa funcţioneze în condiţii de siguranta totalã.
    O fluctuatie anormala sau o întrerupere în alimentarea cu energie auxiliara ori restabilirea acestei alimentari nu trebuie sa conducã la o situaţie periculoasa.
    Cazanele trebuie sa fie proiectate şi construite astfel încît riscurile de origine electrica sa fie prevenite.
    Cazanele trebuie sa fie proiectate şi construite astfel încît defectarea unui dispozitiv de siguranta, de control sau de reglare sa nu constitue o sursa de pericol.
    Dacã un cazan este dotat cu dispozitive de siguranta şi control, funcţionarea dispozitivelor de siguranta nu trebuie sa fie influentata de funcţionarea dispozitivelor de control
    Toate pãrţile cazanelor care sunt instalate şi reglate în faza de fabricaţie, şi care nu trebuie sa fie manipulate de cãtre utilizator sau instalator, trebuie sa fie protejate corespunzãtor.
    Manetele şi alte dispozitive de comanda sau reglaj trebuie sa fie marcate clar şi sa aibã instrucţiuni corespunzãtoare pentru a impiedica orice eroare de manevrare. Forma lor trebuie sa fie astfel aleasã încît sa excludã manevrarea accidentala.
    Cazanele trebuie sa fie proiectate şi construite astfel încît viteza de degajare a gazelor arse sa nu prezinte nici un risc.
    Cazanele trebuie sa fie proiectate şi construite astfel încît degajarile de gaze combustibile, care se produc în timpul aprinderii, la reaprindere şi dupã stingerea flacarii, sa nu poatã deveni o acumulare periculoasa de gaze combustibile.
    Cazanele destinate a fi folosite în spaţii închise trebuie sa fie dotate cu un dispozitiv special pentru a evita o acumulare periculoasa de gaze de ardere. Cazanele care nu sunt dotate cu astfel de dispozitive vor funcţiona numai în spaţii ventilate corespunzãtor.
    Cazanele trebuie sa fie proiectate şi construite astfel încît, atunci cînd sunt folosite în mod normal aprinderea şi reaprinderea sa se facã lin. Se va asigura interaprinderea.
    Cazanele trebuie sa fie fabricate astfel încât, atunci când sunt folosite în mod normal, sa fie asigurata stabilitatea flacarii şi produsele de ardere sa nu conţinã concentratii neadmise de substanţe nocive.
    Cazanele trebuie sa fie fabricate astfel încât, atunci când sunt folosite în mod normal, sa nu aibã loc scapari accidentale de produse de ardere.
    Cazanele conectate la un cos pentru evacuarea produselor de ardere trebuie sa fie fabricate astfel încât, în condiţii de tiraj normal, sa nu apara degajari de produse de combustie în cantitãţi periculoase în camera în care este utilizat cazanul
    Cazanele trebuie sa fie fabricate astfel încât sa asigure utilizarea raţionalã a energiei, corespunzãtor nivelului tehnic al acestora şi luându-se în considerare aspectele legate de siguranta.
    Pãrţile unui cazan, destinate sa fie amplasate în apropierea podelei sau a altor suprafeţe, nu trebuie sa atinga temperaturi care sa prezinte un pericol pentru zona inconjuratoare.
    Temperatura butoanelor sau a manetelor nu trebuie sa prezinte un pericol pentru utilizator.
    Temperatura suprafeţelor pãrţilor exterioare ale cazanelor, cu excepţia suprafeţelor sau pãrţilor care participa la transmiterea caldurii, nu trebuie sa prezinte, în condiţii de funcţionare, pericol pentru utilizator.
    Materialele şi componentele folosite la fabricarea unui cazan, care ar putea sa între în contact cu alimentele sau cu apa folositã în scopuri sanitare, nu trebuie sa afecteze calitatea acestora.

    3.3.2 Proiectare pentru o rezistenta adecvatã

    Cazanele trebuie sa fie proiectate pentru încãrcãri corespunzãtoare destinaţiei acestora şi a altor condiţii de funcţionare previzibile în mod rezonabil în mod special, urmãtorii factori trebuie sa fie luati în considerare:
      a) presiunea interna/externa;
      b) temperatura mediului ambiant şi temperatura de funcţionare;
      c) presiunea statica şi masa conţinutului în condiţii de funcţionare şi încercare;
      d) încãrcãri datorate condiţiilor de trafic, vantului sau cutremurelor;
      e) forte şi momente de reactiune rezultate din elementele de sustinere, elementele de prindere, conducte etc.;
      f) coroziune şi eroziune, oboseala etc.;
    Pentru diferite încãrcãri care pot sa apara trebuie sa fie luatã în considerare posibilitatea apariţiei lor simultane.
    Pentru o rezistenta adecvatã, proiectarea trebuie sa se bazeze pe o metoda de calcul conform prevederilor de la pct 3.3.3, ca regula generalã, şi, dacã este necesar, suplimentata cu o metoda de proiectare prin experimentare, conform prevederilor de la pct. 3.3.4.

    3.3.3 Metoda de calcul

    a) Incinta sub presiune şi alte aspecte legate de încãrcare

    Pentru cazane eforturile admisibile trebuie sa fie limitate luând în considerare toate posibilitãţile de avarie previzibile în mod rezonabil, în condiţii de funcţionare, în acest scop se utilizeazã factori de securitate pentru a elimina complet orice nesiguranta care rezulta din fabricaţie, din condiţii reale de funcţionare, din eforturi, din modele de calcul şi din proprietãţile şi comportarea materialelor.
    Metodele de calcul trebuie sa asigure o marja de siguranta suficienta.
    Cerinţele enunţate mai sus pot fi îndeplinite dacã se utilizeazã una dintre urmãtoarele metode, dupã caz, dacã este necesar fie ca o completare, fie în combinatie cu alta metoda:
        - proiectare conform unor formule;
        - proiectare pe baza analizei;
        - proiectare pe baza unor metode din mecanicã ruperii.

    b) Rezistenta

    Pentru a stabili rezistenta cazanului în cauza, trebuie efectuate calcule de proiectare adecvate,
    În mod special se aplica urmãtoarele reguli:
      ● presiunile de calcul nu trebuie sa fie mai mici decât presiunile maxim admisibile, şi trebuie luate în considerare presiunile statice şi dinamice ale fluidului;
      ● temperaturile de calcul trebuie sa ţinã seama de limitele de siguranta corespunzãtoare;
      ● proiectarea trebuie sa ţinã seama în mod corespunzãtor de toate combinatiile posibile de temperatura şi presiune care pot sa apara în condiţii previzibile de funcţionare ale cazanului de apa calda;
      ● eforturile maxime şi concentratorii de eforturi trebuie mentinuti în limite de siguranta;
      ● calculul pentru incinta sub presiune trebuie sa utilizeze valori corespunzãtor cu proprietãţile materialelor şi trebuie sa utilizeze factori de securitate adecvati. Caracteristicile materialelor de care se tine seama, dupã caz, cuprind:
        - limita de curgere 0,2%, sau 1% din limita de întindere corespunzãtoare temperaturii de calcul;
        - rezistenta la rupere;
        - rezistenta la fluaj, respectiv limita de curgere la fluaj;
        - date referitoare la oboseala;
        - modulul de elasticitate;
        - capacitatea adecvatã de deformare plastica;
        - rezilienta;
        - rezistenta la rupere,
      ● trebuie sa fie aplicati coeficienţi de imbinare adecvati cu caracteristicile materialelor care depind, de exemplu, de tipul controlului nedistructiv, de proprietãţile materialelor imbinate şi de condiţiile de funcţionare avute în vedere;
    Pentru imbinari sudate coeficienţii de imbinare nu pot depãşi urmãtoarele valori:
        - pentru cazanele care sunt supuse la încercãri distructive şi nedistructive care confirma ca intreaga serie de imbinari nu prezintã defecte importante: 1;
        - pentru cazanele care sunt supuse la încercãri nedistructive la intervale neregulate: 0,85;
        - pentru cazanele care sunt supuse numai examinãrii vizuale, fãrã a se efectua alte încercãri nedistructive: 0,7,
    Dacã este necesar trebuie avute în vedere totodatã şi tipul eforturilor precum şi proprietãţile mecanice şi tehnologice ale imbinarilor.
      ● proiectarea trebuie sa ia în considerare toate tipurile posibile de uzura, previzibile în mod rezonabil cum sunt coroziunea, fluajul şi oboseala, în funcţie de destinaţia cazanului de apa calda, în instrucţiunile de funcţionare a cazanului de apa calda prevãzute la pct 3.20 trebuie acordatã o atentie deosebita caracteristicilor speciale de proiectare, care sunt reprezentative pentru durata de viata a cazanului de apa calda, ca de exemplu:
        - pentru fluaj: numãrul de ore de funcţionare la temperaturile specificate, stabilit prin proiect;
        - pentru oboseala: numãrul de cicluri la nivelurile de eforturi specificate, stabilit prin proiect;
        - pentru coroziune: adaosul de coroziune stabilit prin proiect.

    c) Stabilitate

    Atunci când grosimea calculatã nu permite o stabilitate structuralã adecvatã, trebuie sa fie luate mãsurile necesare pentru remedierea situaţiei având în vedere pericolele din timpul transportului şi manipulãrii.

    3.3.4 Metoda de proiectare prin experimentare

    Proiectul unui cazan poate fi validat, total sau parţial, utilizând un program de încercãri care se efectueazã pe un model experimental al echipamentului sub presiune sau al categoriei de echipamente.
    Programul de încercãri trebuie sa fie definit în mod clar înaintea efectuãrii încercãrilor şi avizat de ISCIR-INSPECT pentru modulul de evaluare a proiectãrii.
    Programul de încercãri trebuie sa cuprindã condiţiile de încercare, precum şi criteriile de acceptare şi de respingere. Valorile actuale ale dimensiunilor esenţiale şi caracteristicile materialelor utilizate pentru echipamentul sub presiune se mãsoarã înaintea efectuãrii încercãrilor.
    În timpul încercãrilor trebuie sa poatã fi observate toate zonele critice ale echipamentului sub presiune cu ajutorul unor instrumente adecvate, care sa permitã mãsurarea, cu precizia necesarã, a deformarilor şi tensiunilor.
    Programul de încercãri trebuie sa cuprindã urmãtoarele:
      a) o încercare de rezistenta la presiune, prin care se verifica faptul ca la o presiune cu o limita de siguranta stabilitã funcţie de presiunea maxima admisibilã, echipamentul nu prezintã scurgeri sau deformatii semnificative care depãşesc o valoare limita stabilitã.
    Presiunea de încercare trebuie sa fie stabilitã ţinând seama de diferenţa dintre valorile marimilor geometrice şi ale caracteristicilor de material mãsurate în condiţii de încercare şi valorile utilizate la proiectare. De asemenea, trebuie sa se ţinã seama de diferenţele dintre temperaturile de încercare şi temperaturile de proiectare.
      b) acolo unde exista pericol de fluaj sau de oboseala, încercãri adecvate stabilite funcţie de condiţiile de funcţionare a echipamentului, ca de exemplu durata de menţinere la temperaturile specificate, numãrul de cicluri la nivelurile de eforturi specificate;
      c) atunci când este necesar, încercãri suplimentare privind alţi factori conform prevederilor de la pct 3.7 şi 3.8, cum ar fi coroziunea sau deteriorãri din exterior.

    3.4 Mãsuri privind asigurarea manipulãrii şi functionarii în condiţii de securitate

    Modul de funcţionare indicat pentru cazane trebuie sa excludã orice risc previzibil în mod rezonabil în funcţionarea lor, Acolo unde este cazul, trebuie sa fie acordatã o atentie deosebita urmãtoarelor:
        - dispozitivelor de închidere şi deschidere;
        - descarcarilor periculoase ale ventilelor de suprapresiune;
        - dispozitivelor de prevenire a accesului fizic;
        - temperaturii suprafeţei având în vedere destinaţia cazanelor
    În mod special, cazanele prevãzute cu usa de acces trebuie echipate cu un dispozitiv cu actionare automatã sau manualã, prin care se garanteazã utilizatorulului ca deschiderea se face fãrã pericol.
    Suplimentar, atunci când deschiderea se poate face rapid, cazanul trebuie prevãzut cu un dispozitiv care sa previnã deschiderea în orice situaţie în care presiunea şi temperatura fluidului constituie un pericol.

    3.5 Mijloace de examinare

      a) Cazanele trebuie sa fie proiectate şi fabricate astfel încât sa poatã fi efectuate toate examinarile necesare pentru a se garanta securitatea;
      b) Atunci când este necesar sa se asigure securitatea permanenta a cazanelor de apa calda, trebuie sa fie disponibile mijloace pentru examinarea interioarã a acestora, cum sunt gurile de vizitare care sa permitã accesul fizic în lor, astfel încât sa se poatã efectua examinari corespunzãtoare în condiţii sigure şi ergonomice;
      c) Se pot utiliza şi alte mijloace pentru garantarea securitãţii cazanului de apa calda în cazurile în care:
         - gura de vizitare este prea mica pentru a permite accesul fizic în interior;
         - deschiderea cazanului de apa calda are o influenta negativa asupra interiorului.

    3.6 Mijloace de golire şi aerisire

    Cazanele trebuie sa fie prevãzute cu mijloace corespunzãtoare pentru golire şi aerisire:
        - pentru prevenirea efectelor dãunãtoare, cum ar fi lovitura de berbec, coroziunea şi reactiile chimice necontrolate, trebuie luate în considerare toate fazele de funcţionare şi încercare, în special la proba de presiune;
        - pentru a permite curatarea, inspecţia şi întreţinerea,

    3.7 Coroziunea sau alta forma de degradare chimica

    Atunci când este necesar, trebuie sa fie prevãzute adaosuri de protecţie impotriva coroziunii sau a altor forme de degradare chimica, luând în considerare destinaţia şi condiţiile de utilizare previzibile în mod rezonabil.

    3.8 Uzura

    Acolo unde pot sa apara condiţii severe de eroziune sau abraziune trebuie sa fie luate mãsuri adecvate pentru:
        - a diminua aceste efecte printr-o proiectare adecvatã, de exemplu prin grosime suplimentarã a peretelui sau prin utilizarea de captusiri sau materiale de protecţie;
        - a permite înlocuirea celor mai afectate pãrţi;
        - a atrage atenţia în instrucţiunile de funcţionare prevãzute la pct. 3.20 asupra acelor mãsuri care sunt necesare unei funcţionari continue şi sigure.

    3.9 Ansambluri

    Ansamblurile trebuie sa fie proiectate astfel încât:
        - componentele care se asambleaza împreunã sa fie adecvate şi sigure pentru rolul funcţional;
        - toate componentele sa fie corect integrate şi asamblate într-un mod adecvat.

    3.10 Prevederi pentru umplere şi golire

    Cazanele trebuie sa fie proiectate şi prevãzute cu accesorii astfel încât sa se asigure umplerea şi golirea în condiţii de securitate. În acest sens trebuie sa se ţinã seama de urmãtoarele pericole:
      a) la umplere:
         - supraumplerea sau suprapresiunea având în vedere în special raportul de umplere;
      b) la golire: eliberarea necontrolata a fluidului sub presiune;
      c) la umplere sau golire: cuplarea şi decuplarea nesigure,

    3.11 Protecţie impotriva depãşirii limitelor admisibile ale cazanului

    În cazurile în care, în condiţii previzibile în mod rezonabil limitele admisibile ar putea fi depasite, cazanele trebuie sa fie dotate cu dispozitive de securitate adecvate sau trebuie sa existe instrucţiuni pentru montarea acestora, cu accesorii de protecţie adecvate, dacã cazanul nu este protejat de alte dispozitive de protecţie din cadrai unui ansamblu.
    În funcţie de caracteristicile specifice ale cazanului sau ansamblului se alege dispozitivul adecvat sau se aleg combinatii de astfel de dispozitive adecvate,
    Dispozitivele de protecţie, respectiv combinatii ale acestora, cuprind:
      a) accesorii de securitate definite conform pct 3.12;
      b) dupã caz, dispozitive de monitorizare adecvate, cum ar fi indicatoare şi/sau alarme, care permit sa fie luate mãsuri fie automat, fie manual, pentru a menţine echipamentele sub presiune în limitele admisibile.

    3.12 Accesorii de securitate

    Accesoriile de securitate sunt dispozitive destinate protejãrii echipamentelor sub presiune impotriva depãşirii limitelor admisibile. Aceste dispozitive cuprind:
        - dispozitive de limitare directa a presiunii, ca supape de siguranta, membrane de rupere etc.;
        - dispozitive de limitare a presiunii, temperaturii şi a nivelului de fluid, care fie determina acţiuni de corectare, fie acţiuni de închidere sau de închidere şi blocare, cum ar fi presostate, terrnostate, nivostate, sonde de nivel, precum şi dispozitive de mãsurare şi control cu funcţie de securitate;
        - dispozitive de urmãrire a curgerii, fluxostate, care determina acţiuni de închidere sau de corectie.

    3.12.1 Accesoriile de securitate trebuie sa respecte urmãtoarele condiţii:

        - sa fie proiectate şi construite astfel încât sa fie adecvate şi sigure pentru rolul funcţional şi, dupã caz, sa fie respectate cerinţele de întreţinere şi încercare a dispozitivelor;
        - sa nu îndeplineascã alte funcţii, cu excepţia cazului în care acestea nu pot afecta funcţia de securitate;
        - sa corespundã unor principii de proiectare adecvate pentru a se obţine o protecţie adecvatã şi sigura; aceste principii cuprind în special modurile de oprire în condiţii de siguranta la avarie, redundanta, diversitate şi auto-diagnosticare.

    3.13 Dispozitive pentru limitarea presiunii

    Dispozitivele pentru limitarea presiunii trebuie sa fie proiectate astfel încît presiunea sa nu poatã depãşi în permanenta presiunea maxima admisibilã PS.

    3.14 Dispozitive de supraveghere a temperaturii

    Dispozitivele de supraveghere a temperaturii trebuie sa aibã un timp de reactie adecvat în condiţii sigure, corespunzãtor funcţiei de mãsurare.

    3.15 Incendiu extern

    Cazanele trebuie sa fie proiectate şi, dupã caz, echipate cu accesorii adecvate sau trebuie sa existe instrucţiuni pentru montarea acestora, astfel încât în eventualitatea unui incendiu extern sa poatã fi limitate pagubele, având în vedere în special scopul funcţional al acestora.

    3.16 Fabricatia

    3.16.1 Tehnologii de fabricaţie

    Producãtorul trebuie sa asigure realizarea în mod competent a prevederilor din faza de proiectare, aplicând tehnici adecvate şi tehnologii corespunzãtoare mai ales în ceea ce priveşte urmãtoarele aspecte:

    3.16.1.1 Pregãtirea pãrţilor componente

    La pregãtirea pãrţilor componente, cum sunt prelucrarea marginilor pentru sudare şi formarea, nu este permisã apariţia defectelor, apariţia fisurilor sau modificarea caracteristicilor mecanice, care ar putea afecta securitatea cazanelor.

    3.16.1.2 Imbinari nedemontabile

    Imbinarile nedemontabile şi zonele adiacente acestora nu trebuie sa prezinte defecte de suprafata sau interne care ar afecta securitatea cazanelor de apa calda.
    Proprietãţile imbinarilor nedemontabile trebuie sa respecte proprietãţile minime specificate pentru materialele care se imbina, cu excepţia cazului în care alte valori ale proprietãţilor reprezentative au fost în mod special luate în considerare la calculul de proiectare.
    La cazane, imbinarile nedemontabile ale componentelor care contribuie la rezistenta la presiune a cazanului şi ale componentelor care sunt direct fixate pe acestea trebuie sa fie efectuate de personal calificat şi autorizat corespunzãtor.

    3.16.1.3 Încercãri nedistructive

    La echipamentele sub presiune, incercarile nedistructive pe imbinari nedemontabile se efectueazã de cãtre personal calificat şi autorizat corespunzãtor.

    3.16.1.4 Tratament termic

    În cazul în care exista riscul ca procesul de fabricaţie sa modifice caracteristicile materialelor în asemenea mãsura încât securitatea cazanului ar putea fi afectatã, trebuie efectuat un tratament termic corespunzãtor într-o faza de fabricaţie adecvatã.

    3.16.1.5 Trasabilitate

    Trebuie sa fie adoptate şi menţinute proceduri corespunzãtoare pentru identificarea materialelor din care au fost executate pãrţi componente ale echipamentului sub presiune care contribuie la rezistenta la presiune, prin mijloace adecvate începînd cu faza de recepţie, pe durata fabricaţiei pînã la încercarea finala a cazanului fabricat.

    3.17 Evaluarea finala

    Evaluarea finala a cazanelor se va face respectând urmãtoarele etape:

    3.17.1 Inspecţia finala

    Cazanele trebuie sa fie supuse unei inspecţii finale în cadrai cãreia se evalueaza conformitatea cu cerinţele prezente, prin control vizual şi examinarea documentelor. În cadrul acestei inspecţii se pot lua în considerare incercarile efectuate în timpul fabricaţiei. În mãsura în care este necesar pentru securitatea cazanelor, inspecţia finala trebuie sa fie efectuatã atât în interior cat şi la exterior pe fiecare parte de cazan, dupã caz, în timpul fazei de fabricaţie, de exemplu când nu mai este posibila examinarea în timpul inspecţiei finale.

    3.17.2 Verificarea la presiune

    Evaluarea finala a cazanelor trebuie sa cuprindã o încercare a incintei sub presiune, care în mod normal este o încercare la presiune hidrostatica cu o presiune de încercare care este stabilitã în dosarul tehnic de fabricaţie.

    3.173 Inspecţia dispozitivelor de securitate

    Evaluarea finala trebuie sa includã şi controlul dispozitivelor de securitate montate pe cazan pentru a se verifica conformitatea totalã cu cerinţele prevãzute la pct 3.12.1.

    3.18 Marcare şi etichetare

    3.18.1 Pentru toate cazanele se vor trece urmãtoarele date:
        - denumirea şi adresa sau alte date pentru identificarea producãtorului şi unde este cazul, a reprezentantului autorizat al acestuia, persoana juridicã cu sediul în România;
        - anul de fabricaţie;
        - date care sa permitã identificarea cazanului în funcţie de felul acestuia, cum ar fi tipul, seria/numãrul de fabricaţie;
        - cele mai importante limite maxime/minime admisibile;
        - debitul nominal;
        - tipul combustibilului utilizat;
        - numãrul de omologare acordat de ISCIR-INSPECT.

    3.18.2 În mãsura în care este necesar, pe cazane se aplica semne de avertizare prin care se atrage atenţia asupra cazurilor de utilizãri necorespunzãtoare dovedite din experienta ca pot sa apara.

    3.19 Documente de însoţire

    Fiecare cazan va fi însoţit de urmãtoarele documente:
      a) declaraţia de conformitate data de producãtor sau certificatul de omologare dat de ISCIR-INSPECT atunci cînd acesta a efectuat inspecţia finala la producãtor. Declaraţia de conformitate va fi redactatã în limba romina
      b) certificatul tip de omologare emis de ISCIR-INSPECT sau certificatul tip CE sau CS pentru cazanele certificate CE sau CS,

    3.20 Instrucţiuni de funcţionare

    a) La introducerea pe piata a cazanelor, acestea trebuie sa fie însoţite de instrucţiuni de funcţionare pentru utilizator şi instalator, în limba romana, care vor conţine toate informaţiile necesare privind securitatea, referitoare la urmãtoarele aspecte:
        - montare, instalare;
        - punere în funcţiune;
        - utilizare;
        - întreţinere, inclusiv verificãrile care se efectueazã de cãtre utilizator sau instalator şi intervalele la care se vor efectua aceste verificãri;
        - modul de supraveghere a cazanului (permanent sau nepermanent);
        - date complete privind combustibilii care se pot utiliza;
        - date privind regimul chimic al apei de alimentare şi al apei din cazan;
        - date privind eficienta energetica şi parametrii maximali pentru menţinerea acesteia (temperaturi la cos, compoziţie gaze arse, exces de aer, randamentul arderii, tiraj etc.).
    b) Instrucţiunile de funcţionare trebuie sa cuprindã şi informaţiile inscriptionate pe cazan conform pct 3.18.1, cu excepţia seriei de identificare şi trebuie sa fie însoţite de documente tehnice, scheme, desene şi diagrame necesare pentru înţelegerea completa a acestor instrucţiuni şi pentru instalarea corecta a cazanului.
    c) În instrucţiunile de funcţionare trebuie sa se facã referire la posibilele pericole care pot apare în cazul unei instalãri sau utilizãri necorespunzãtoare şi la caracteristicile particulare de proiectare, dupã caz.

    4 CERINŢE TEHNICE PRIVIND MONTAREA, INSTALAREA, PUNEREA ÎN
    FUNCŢIUNE, EXPLOATAREA, VERIFICAREA TEHNICA PERIODICĂ ŞI
                   REPARAREA CAZANELOR

    Montarea, instalarea, punerea în funcţiune şi repararea cazanelor se vor face de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT, conform prevederilor anexei B.
    Toate constatãrile referitoare la montarea, instalarea, punerea în funcţiune, verificarea tehnica şi repararea cazanelor vor fi consemnate în procese-verbale, conform modelului din anexa K.

    4.1 Instalarea şi punerea în funcţiune a cazanelor

    4.1.1 Instalarea cazanelor

    Cazanele pot fi instalate în sali proprii (încãperi separate) amplasate la subsolul, demisolul, parterul sau etajele clãdirilor de producţie din categoria C, D şi E de pericol de incendiu, clãdirilor de depozitare materiale incombustibile şi clãdirilor civile, conform legislaţiei în vigoare. Nu se admite amplasarea sãlii cazanelor având perete comun sau imediat sub încãperi cu persoane care nu se pot evacua singure (de exemplu: spitale, magazine, şcoli, grãdiniţe de copii, crese şi similare) sau sub cãile de evacuare ale acestora.
    Sala cazanelor trebuie sa fie separatã de încãperile alãturate prin pereţi sau planşee cu rezistenta mecanicã corespunzãtoare, usi incombustibile şi fãrã goluri pentru ferestre.
    Cazanele de încãlzire având debitul caloric de maxim 0,1 Gcal/h, respectiv 0,2 t/h, pot fi instalate în încãperi având alte destinaţii, în care se va amenaja un spaţiu corespunzãtor pentru instalarea cazanelor respective. Amplasarea acestor încãperi direct sub sali de bolnavi (spitale), sub sali de spectacole, magazine, şcoli, grãdiniţe de copii, crese şi similare sau sub cãile de evacuare ale acestora este interzisã.
    Construcţia sãlii cazanelor va satisface prevederile legale în vigoare.
    Instalarea cazanelor se va face numai pe baza unui proiect verificat de un verificator autorizat sau de un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT în acest scop, conform anexei B.
    Pentru centralele tennice dotate cu unul sau mai multe cazane, a carei putere depãşeşte 300 kW, proiectul de instalare va fi avizat conform din punct de vedere al schemei termomecanice de un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT conform anexei B.
    Cazanele mobile, cele utilizate la foraj, pe santiere sau similare şi cazanele cu funcţionare temporarã pana la maxim un an sunt scutite de condiţia instalãrii în baza unui proiect.

    4.2 Autorizaţia de funcţionare a cazanului

    4.2.1 Cazanele noi sau vechi montate din nou nu pot fi puse în funcţiune fãrã autorizaţie de funcţionare. Autorizarea cazanelor se face dupã cum urmeazã:
    Cazane clasa A- pentru cazanele cu puterea nominalã între 0 şi 70 kW, autorizarea de funcţionare se face de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT pentru PIF şi service.
    Cazane clasa B- pentru cazanele cu puterea nominalã între 70 şi 300 kW, autorizarea de funcţionare se face de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT pentru PIF şi service. Raportul de verificãri şi încercãri întocmit conform anexei T se vizeazã de ISCIR-INSPECT IT şi cazanele se înregistreazã la ISCIR-INSPBCT IT. ISCIR-INSPECT IT poate solicita participarea la unele verificãri efectuate în vederea autorizãrii.
    Cazane clasa C- pentru cazanele cu puterea nominalã mai mare de 300 kW, autorizarea de funcţionare se face de cãtre ISCIR-INSPECT IT şi cazanele se înregistreazã la ISCIR-INSPECT IT.

    4.2.2 Pentru obţinerea autorizaţiei de funcţionare, proprietarul/utilizatorul cazanului trebuie sa îndeplineascã urmãtoarele condiţii:
      a) sa detina proiectul de instalare verificat/avizat, conform pct 4.1.1;
      b) sa organizeze activitatea în centrala termica conform nivelului de supraveghere al cazanelor menţionat în proiectul de instalare şi sa prezinte autorizaţiile personalului de exploatare (fochisti), dacã este cazul;
      c) sa supunã instalatia verificãrilor tehnice (revizia interioarã, dupã caz, încercarea hidraulica la rece, încercarea la cald etc.);
      d) cazanul sa fie însoţit de documentaţia tehnica prevãzutã de prezenta prescripţie tehnica;
      e) sa detina documentul/dovada de luare în evidenta a importului de cãtre ISCIR-INSPECT.
    În vederea eliberãrii autorizaţiei de funcţionare a cazanului, se vor efectua urmãtoarele verificãri:
      a) verificarea existenţei şi conţinutului documentaţiei de însoţire a cazanului;
      b) examinarea condiţiilor de instalare a cazanului în ceea ce priveşte respectarea proiectului, precum şi verificarea echiparii cazanului cu aparatura de mãsurare, de control şi de automatizare şi cu dispozitivele de securitate;
      c) revizia interioarã (dupã caz);
      d) încercarea hidraulica de presiune la rece;
      e) încercarea la cald.

    4.2.3 Revizia interioarã se efectueazã, dupã caz, în scopul depistarii unor eventuale deficiente în spaţiul de gaze arse sau de apa ale cazanului şi la suprafeţele exterioare ale cazanului. Revizia interioarã nu este necesarã în cazul cazanelor noi livrate complet asamblate, fabricate cu maxim doi ani înainte de data la care se face autorizarea, în acest caz se va face o examinare vizuala exterioarã a cazanului pentru a depista eventualele defecte care pot aparea în urma transportului sau instalãrii.
    4.2.4 Încercarea hidraulica de presiune la rece se efectueazã cu apa sau alt fluid neutru cu temperatura maxima de 50°C, la presiunea indicatã de producãtor, iar în lipsa precizarii acesteia la o presiune de 1,5 x Pn. Încercarea se face cu supapele de siguranta blocate sau blindate. Timpul minim de menţinere sub presiune va fi de 10 minute. Încercarea se considera admisã în cazul în care, dupã expirarea timpului de proba, nu se constata pierderi de presiune, evidentiate prin verificarea manometrului de proba, deformatii remanente ale elementelor sub presiune şi scurgeri. Dupã terminarea incercarii de presiune se vor debloca şi verifica supapele de siguranta. Datele şi elementele de reglare vor fi consemnate în procesul-verbal de verificare.
    4.2.5 Pentru cazanele noi, livrate complet asamblate de constructor, încercarea la presiune la locui de funcţionare nu este obligatorie dacã sunt îndeplinite cumulativ urmãtoarele condiţii:
        - cazanul este fabricat cu maxim doi ani înainte de data la care se face autorizarea;
        - cazanul nu a suferit deformatii locale vizibile ca urmare a operaţiilor de transport şi instalare;
        - în timpul montarii nu au fost executate lucrãri de sudura la pãrţile sub presiune ale cazanului.

    4.2.6 Încercarea la cald va consta în urmãtoarele verificãri principale :
        - verificarea etanseitatii imbinarilor vizibile ale cazanului;
        - verificarea functionarii armaturilor de siguranta şi control;
        - verificarea realizãrii funcţiilor de protecţie, de semnalizare, de monitorizare şi de reglare ale instalaţiei de automatizare;
        - verificarea functionarii corecte a instalaţiei de ardere;
        - verificarea functionarii principalelor instalaţii auxiliare aferente cazanului;
        - verificarea realizãrii principalilor indici de funcţionare ai cazanului;
        - verificarea dilatarii libere la cazanele prevãzute cu aceasta posibilitate;
        - verificarea existenţei instrucţiunilor de exploatare a cazanului şi examinarea, prin sondaj, a modului de însuşire a acestora de cãtre personalul de exploatare.
    4.2.7 Pentru participarea la verificãrile în vederea autorizãrii, ISCIR-INSPECT IT va fi anunţatã de cãtre deţinãtor sau de cãtre montator cu cel puţin 7 zile înainte de data stabilitã pentru efectuarea acestora.
    La verificãri trebuie sa participe obligatoriu şi delegaţi ai agentului economic montator/instalator al cazanului şi delegaţi ai agentului economic care a efectuat punerea în funcţiune.
    Rezultatele verificãrilor efectuate se consemneazã în raportul de încercãri şi verificãri, conform anexei T.
    Raportul de verificãri şi încercãri va fi vizat de agenţii economici autorizaţi pentru cazanele cu puterea nominalã pana la 70 kW şi de cãtre inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, pentru celelalte cazane.
    Constatãrile şi dispoziţiile date de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT se consemneazã într-un proces-verbal tipizat, conform anexei K.

    4.3 Exploatarea cazonelor

    4.3.1 Generalitati

    4.3.1. Proprietarul/utilizatorul cazanelor este obligat sa ia toate mãsurile necesare în vederea respectãrii prevederilor prezentei prescripţii tehnice, în scopul functionarii cazanelor în condiţii de securitate.
    4.3.1.2 În vederea asigurãrii condiţiilor pentru funcţionarea în condiţii de securitate a cazanelor, proprietarii/utilizatorii cazanelor au urmãtoarele obligaţii şi responsabilitãţi:
      a) sa înregistreze cazanele cu puterea nominalã mai mare de 70 kW la ISCIR-INSPECT IT, sa întocmeascã şi sa ţinã la zi evidenta centralizata a acestora;
      b) sa supunã cazanele la verificãrile tehnice efectuatã în vederea autorizãrii, prin crearea condiţiilor necesare în scopul verificãrii;
      c) sa punã în funcţiune numai cazane autorizate conform prevederilor din prezenta prescripţie tehnica; cazanele existente în funcţiune şi care respecta prevederile prescripţiei tehnice C 31-84 se vor autoriza în termen de un an de zile de la data intrãrii în vigoare a prezentei prescripţii tehnice, în condiţiile prevãzute de prezenta prescripţie tehnica;
      d) sa ia mãsurile necesare pentru ca instalaţiile de cazane sa fie folosite în condiţii de securitate şi sa execute reviziile curente, reparaţiile şi întreţinerea lor permanenta conform prevederilor reglementãrilor legale şi ale prezentei prescripţii tehnice;
      e) sa respecte instrucţiunile de exploatare;
      f) sa foloseascã la exploatarea cazanelor personal autorizat sau instruit, conform prevederilor din prezenta prescripţie tehnica;
      g) sa anunţe în cel mai scurt timp la ISCIR-INSPECT IT orice avarie produsã la cazane, conform pct 9.1.

    4.4 Personalul propriu de supraveghere tehnica

    4.4.1 Proprietarii/utilizatorii de cazane cu puteri nominale mai mari de 300 kW sunt obligaţi sa numeascã personal propriu (ingineri, subingineri, tehnicieni de specialitate) în raport cu numãrul şi complexitatea instalaţiilor de cazane, care va fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT şi care rãspunde împreunã cu conducerea unitãţii de luarea mãsurilor pentru aplicarea prevederilor prezentei prescripţii tehnice.
    Personalul menţionat mai sus, denumit în continuare "responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnica a instalaţiilor" (RSVTI), va fi numit prin decizie data de conducãtorul unitãţii deţinãtoare, conform modelului din anexa D.
    4.4.2 Personalul propriu de supraveghere tehnica are urmãtoarele obligaţii şi responsabilitãţi:
      a) sa cunoascã legislaţia şi prescripţiile tehnice specifice în vigoare care reglementeazã funcţionarea cazanelor în condiţii de securitate;
      b) sa urmãreascã elaborarea şi dotarea fiecãrui loc de munca cu instrucţiuni tehnice specifice privind exploatarea în condiţii normale, precum şi mãsurile care trebuie luate în caz de avarii, întreruperi sau dereglari în funcţionarea cazanelor sau a proceselor tehnologice în care acestea sunt inglobate;
      c) sa întocmeascã planul anual de verificãri şi încercãri pentru autorizarea functionarii în continuare a cazanelor aflate în exploatare, pe care îl supune aprobãrii conducerii unitãţii şi apoi îl înainteazã la ISCIR-INSPECTIT în raza cãreia se afla instalaţiile de cazane;
      d) sa urmãreascã folosirea cazanelor în condiţii de securitate, efectuarea reviziilor curente, a reparaţiilor şi a întreţinerii permanente a acestora, conform reglementãrilor legale şi prevederilor prezentei prescripţii tehnice;
      e) sa organizeze şi sa participe la instructajele profesionale cu personalul de deservire a cazanelor;
      f) sa asigure pregãtirea cazanelor în vederea efectuãrii de cãtre inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT a verificãrilor tehnice şi încercãrilor şi sa comunice la ISCIR-INSPECT IT datele la care se efectueazã acestea;
      g) sa anunţe la ISCIR-INSPECT IT avariile şi accidentele produse la cazane şi sa participe la cercetarea acestora;
      h) sa colaboreze cu celelalte compartimente din unitate în vederea aplicãrii şi respectãrii prevederilor prezentei prescripţii tehnice;
      i) sa ţinã evidenta cazanelor şi sa urmãreascã pãstrarea corespunzãtoare a autorizaţiilor de funcţionare.

    4.5 Sala cazanelor

    4.5.1 Accesul în sala cazanelor a persoanelor strãine de exploatarea cazanelor şi a instalaţiilor auxiliare ale acestora este interzisã.
    Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT, precum şi personalul propriu de supraveghere tehnica pot intra oricând în sala cazanelor, pe baza legitimatiei de serviciu sau a delegaţiei speciale de control.
    4.5.2 Proiectul centralei termice va respecta instrucţiunile de instalare date de constructorul cazanelor, precum şi celelalte cerinţe legale în domeniu valabile la data întocmirii proiectului.
    4.5.3 Este interzis a se da sãlii cazanelor alta întrebuinţare, în afarã celei stabilite prin proiect.
    4.5.4 Spaţiile de acces şi de deservire ale diferitelor locuri de munca din sala cazanelor, precum şi cãile spre uşile sãlii vor fi întotdeauna libere.
    4.5.5 În sala cazanelor cu putere nominalã mai mare de 300 kW trebuie sa existe un telefon sau alte mijloace de semnalizare şi comunicare rapida cu exteriorul, care sa evite deplasarile nejustificate ale personalului de deservire a cazanului.
    4.5.6 În sala cazanelor vor fi afişate la loc vizibil instrucţiuni de exploatare, care sa ţinã seama de specificul cazanelor din sala. De asemenea, vor fi afişate instrucţiuni interne privind atribuţiile personalului şi modul de deservire a cazanului.
    Instrucţiunile de exploatare pot fi pãstrate şi în camera de comanda a cazanului, cu condiţia ca acestea sa fie în numãr suficient şi accesibile pentru întreg personalul de exploatare.

    4.6 Personalul de deservire şi organizarea muncii

    4.6.1 Modul de supraveghere a cazanelor (permanent sau nepermanent) şi personalul de conducere şi de deservire a cazanelor, se vor stabili de proiectantul centralei termice şi va fi precizat în instrucţiunile de exploatare ataşate proiectului. Proiectantul şi proprietarul/utilizatorul vor respecta şi cerinţele producãtorilor de cazane, acolo unde acestea exista.
    4.6.2 Fochiştii folosiţi la exploatarea cazanelor cu puteri nominale de peste 300 kW trebuie sa fie autorizaţi în conformitate cu prevederile anexei L.
    Supravegherea cazanelor cu puteri nominale mai mici de 300 kW se va face de cãtre personal instruit de agenţii economici autorizaţi care au pus în funcţiune cazanele.
    Obligaţiile personalului de exploatare vor fi precizate în instrucţiunile de exploatare.

    4.7 Evidenta exploatãrii cazanelor

    4.7.1 La centralele termice prevãzute cu supraveghere permanenta se va tine evidenta exploatãrii într-un registru-jurnal.
    4.7.2 În registrul-jurnal de supraveghere pot face înscrieri: fochiştii, factorii responsabili din unitate (conducerea unitãţii şi cei însãrcinaţi în scris de aceasta), precum şi alte persoane din exploatare, conform atribuţiilor care le revin prin instrucţiunile interne.

    4.8 Verificarea tehnica periodicã

    4.8.1 Cazanele sunt supuse în exploatare (începând de la prima punere în funcţiune) verificãrilor tehnice periodice, care constau în revizii interioare, încercãri de presiune la rece, revizii exterioare.
    Aceste verificãri şi încercãri sunt menite sa constate starea de funcţionare în condiţii de securitate a cazanului. Verificãrile periodice la cazanele cu puteri nominale mai mari de 300 kW se efectueazã de ISCIR-INSPBCT IT sau de "responsabilul cu supravegherea şi verificarea tehnica a instalaţiilor" (RSVTI). Pentru a putea efectua verificarea tehnica periodicã cu personalul propriu autorizat (RSVTI), proprietarul/utilizatorul va primi împuternicirea scrisã din partea ISCIR-INSPECT IT.
    Constatãrile şi dispoziţiile date se consemneazã într-un proces verbal tipizat conform anexei K.
    La cazanele cu puteri nominale mai mici de 300 kW se efectueazã revizii periodice de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT pentru PIF şi service, la intervale stabilite de producãtor sau proiectant.
    Verificãrile necesare şi intervalele la care se efectueazã vor fi precizate în instrucţiunile de exploatare.
    4.8.2 Revizia interioarã consta în examinarea pãrţilor componente ale cazanului şi, în special, a pereţilor metalici accesibili ai elementelor sub presiune, atât pe partea dinspre apa, cat şi pe partea dinspre gazele de ardere, în scopul constatãrii stãrii tehnice a cazanului.
    4.8.3 Revizia interioarã trebuie sa fie efectuatã cel puţin o data la 4 ani. Inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT va putea stabili termene mai scurte, funcţie de starea tehnica şi vechimea cazanului.
    Proprietarul/utilizatorul este singurul rãspunzãtor pentru respectarea termenelor scadente de efectuare a reviziei interioare, chiar dacã termenele respective îi sunt sau nu reamintite de cãtre ISCIR-INSPECT IT.
    4.8.4 În afarã de termenul scadent, revizia interioarã trebuie sa se efectueze şi în urmãtoarele cazuri:
      a) dupã o întrerupere a functionarii cazanului mai mare de un an, înainte de repunerea lui în funcţiune;
      b) dupã o noua montare;
      c) cu ocazia unei reparaţii;
      d) dupã o explozie de gaze în camera focarului sau în canalele gazelor de ardere;
      e) atunci când se demoleaza zidaria sau invelisul izolant al cazanului;
      f) atunci când inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPBCT IT are motive întemeiate sa solicite efectuarea incercarii;
      g) atunci când este solicitatã motivat de proprietar/utilizator.
    4.8.5 În vederea efectuãrii reviziei interioare, cazanul trebuie sa fie oprit din funcţiune, izolat de celelalte cazane, racit şi curatat.
    4.8.6 La verificarea interioarã o atentie deosebita va fi acordatã imbinarilor sudate, precum şi elementelor ambutisate.
    La revizia interioarã se va urmãri existenta coroziunilor, fisurilor, crapaturilor, deformatiilor vizibile etc.
    În cazul în care revizia interioarã nu poate fi efectuatã, se va efectua o încercare de presiune conform pct 4.9.

    4.9 Încercarea la presiune hidraulica la rece

    4.9.1 Încercarea la presiune hidraulica la rece se va efectua în conformitate cu prevederile de la pct. 4.2.4 la intervale de maxim 4 ani.
    4.9.2 În afarã termenului scadent, încercarea de presiune hidraulica la rece trebuie sa se execute şi în urmãtoarele cazuri:
      a) dupã o întrerupere a functionarii cazanului mai mare de un an, înainte de repunerea lui în funcţiune;
      b) dupã o noua montare;
      c) cu ocazia unei reparaţii;
      d)dupã o explozie de gaze în camera focarului sau în canalele gazelor de ardere;
      e) atunci când se demoleaza zidaria sau invelisul izolant al cazanului;
      f) atunci când inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT are motive întemeiate sa solicite efectuarea incercarii;
      g) atunci când este solicitatã motivat de proprietar/utilizator.
    4.9.3 În funcţie de natura şi volumul lucrãrilor de reparaţii, încercarea la presiune hidraulica la rece poate sa nu se mai execute, dacã acest lucru este prevãzut prin documentaţia sau proiectul de reparatie.
    4.9.4 În cazul mutãrii cazanelor dintr-un loc de funcţionare în altul, încercarea de presiune hidraulica la rece, atunci când aceasta se efectueazã înainte de scadenta, se executa numai la presiunea maxima a cazanului de cãtre personalul propriu de supraveghere tehnica (RSVTI) al unitãţii utilizatoare, autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
    4.9.5 Dupã încercarea la presiune hidraulica se va verifica reglarea supapelor de siguranta. Supapele de siguranta se vor regla de cãtre agenţi economici autorizaţi în acest scop, la interval de maxim un an. Buletinele emise în urma reglarii supapelor se vor anexa la cartea cazanului.

    4.10 Revizia exterioarã

    Revizia exterioarã se poate executa inopinat în timpul functionarii cazanului şi consta în examinarea tuturor factorilor care contribuie la funcţionarea cazanului în condiţii de siguranta şi anume:
      a) sala cazanelor, asupra condiţiilor pe care trebuie sa le îndeplineascã (spaţii de acces şi deservire, iluminare, curãţenie etc.);
      b) funcţionarea armaturilor de siguranta şi control, precum şi a instalaţiei de automatizare;
      c) dacã personalul de deservire este autorizat şi verificat periodic şi dacã cunoaşte regulile de exploatare a cazanului;
      d) respectarea parametrilor principali ai cazanului (debit, presiune, temperatura);
      e) starea pãrţilor vizibile şi accesibile ale cazanului, a zidariei acestuia, precum şi a instalaţiilor auxiliare;
      f) starea instalaţiei de ardere şi dezvoltarea flacarilor fata de pereţii suprafeţelor de încãlzire;
      g) existenta instrucţiunilor de exploatare în sala cazanelor şi dacã sunt cunoscute de personalul de deservire;
      h) existenta registralui-jurnal de exploatare al sãlii cazanelor, precum şi modul în care se fac înscrierile zilnice.

    4.11 Verificarea eficientei energetice

    În plus se va efectua analiza gazelor de ardere pentru a determina eficienta arderii, temperatura gazelor la cos, tirajul, excesul de aer şi noxele emise. Aceste verificãri se efectueazã cel puţin o data la doi ani de cãtre ISCIR-INSPECT IT sau de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT, în baza unei împuterniciri scrise din partea ISCIR-INSPECT IT (a se vedea anexa U).

    5 REPARAREA CAZANELOR

    5.1 Repararea cazanelor se poate executa numai de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT în acest scop.
    5.2 Reparaţiile care se verifica de ISCIR-INSPECT IT se vor efectua numai în baza unui proiect de reparatie şi sunt urmãtoarele:
      a) înlocuirea de virole, de funduri, de plãci tubulare, a fasciculului de ţevi sau a tubului focar;
      b) repararea prin încãrcare cu sudura a elementelor sub presiune care prezintã coroziuni sau eroziuni, izolat sau grupat;
      c) remedierea prin sudare a fisurilor sau crapaturilor elementelor sub presiune;
      d) executarea, la elementele sub presiune, a unor suduri noi şi refacerea sau remedierea celor existente;
      e) înlocuirea armaturilor de siguranta cu alte tipodimensiuni care diferã de cele prevãzute în proiectul iniţial;
      f) înlocuirea cu material nou, sub forma de petice (în cazul repararii elementelor sub presiune), a pãrţilor din care s-au prelevat probe de material în vederea verificãrii calitãţii acestuia sau a imbinarilor sudate;
      g) executarea de lucrãri ca urmare a modificãrii proiectului iniţial de construcţie a cazanului sau care duc la modificarea parametrilor iniţiali maximi admişi pentru funcţionarea instalaţiei (debit, presiune maxima temperatura maxima, suprafata de încãlzire etc.);
      h) înlocuirea instalaţiilor de ardere, de automatizare şi de protecţie cu alte instalaţii, diferite funcţional fata de cele prevãzute în proiectul iniţial sau dotarea cazanelor cu asemenea instalaţii.
    Repararea cazanelor se poate executa numai de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT în acest scop, pe baza unui proiect de reparatie întocmit de un agent economic de proiectare autorizat de ISCIR-INSPECT, sau de cãtre producãtorul cazanului.
    Repararea se va face în conformitate cu reglementãrile care au stat la baza construcţiei cazanului. Proiectele de reparaţii vor fi întocmite conform anexei S.
    Proiectele respective pot fi elaborate şi de cãtre alte unitãţi de proiectare, cu condiţia ca acestea sa fie, în prealabil, verificate şi avizate conform de o unitate de proiectare autorizata de cãtre ISCIRINSPECT.
    Proiectantul va putea adopta şi alte soluţii bazate pe alte reglementãri, dar care sa asigure respectarea cerinţelor esenţiale de securitate.
    Proiectele de reparatie vor fi avizate de ISCIR-INSPECT IT sau de cãtre responsabilul tehnic cu avizarea conformã (RTAC),autorizat conform anexei B, în baza împuternicirii date de ISCIR-INSPECT IT, înainte de începerea lucrãrilor. În cazul în care pe parcursul efectuãrii reparaţiilor apar şi alte deficiente, care nu au fost tratate în proiectul iniţial, se va completa proiectul cu partea aferentã tratarii acestor lucrãri.
    În cadrul reparaţiilor se vor utiliza:
      - subansambluri certificate;
      - subansambluri executate de reparatori autorizaţi, în baza unui proiect avizat conform.
    Proiectul de reparatie împreunã cu documentaţia de reparatie se vor ataşa la cartea cazanului.
    Se interzice începerea lucrãrilor de reparaţii enumerate mai sus fãrã procesul-verbal de acceptare emis de ISCIR-INSPECT IT.
    5.3 Dacã în cadrul reparaţiilor nu s-au executat lucrãrile definite la pct. 5.2, verificarea tehnica a reparatiei se va efectua de responsabilii tehnici ai reparatorului sau deţinãtorului, autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT.
    5.4 Autorizaţia de a repara cazane nu este necesarã atunci când reparaţia se efectueazã de constructorul cazanului,
    5.5 Cu ocazia verificãrii reparatiei se vor repeta toate incercarile efectuate la autorizare.
    5.6 Rezultatele verificãrilor se consemneazã de cãtre inspectorul de specialitate al ISCIRINSPECT IT într-un proces-verbal. În procesul-verbal încheiat cu ocazia verificãrii în vederea autorizãrii de funcţionare se stabileşte şi data urmãtoarei verificãri tehnice periodice, în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice,
    Efectuarea lucrãrilor de reparaţii se va înscrie în registrul de supraveghere sau de evidenta a functionarii instalaţiei de cãtre RSVTL
    5.7 Unitãţile autorizate de ISCIR-INSPECT IT sa efectueze reparaţii la cazane vor tine la zi evidenta lucrãrilor executate, care se verifica de ISCIR-INSPECT IT, într-un registru numerotat, snuruit şi parafat de ISCIR-INSPECT IT în raza cãreia se gãseşte unitatea.
    5.8 Cazanele la care au fost executate reparaţii care au condus la modificarea unor parametri vor fi prevãzute de cãtre unitatea reparatoare cu o placa de timbru noua, care va fi fixatã lângã placa de timbru iniţialã.

    6 OBLIGAŢIILE AGENŢILOR ECONOMICI MONTATORI SAU REPARATORI

    6.1 Agenţii economici montatori sau reparatori au obligaţia sa asigure inspectorilor de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau personalului propriu autorizat (RSL) posibilitatea verificãrii cazanelor în timpul montarii sau repararii acestora.
    6.2 Agenţii economici autorizaţi în vederea montarii/instalãrii sau repararii au obligaţia sa execute suplimentai; la solicitarea inspectorilor de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau a personalului propriu autorizat (RSL), toate masurarile, verificãrile şi incercarile necesare stabilirii calitãţii montajului sau reparatiei.
    6.3 Pe baza rezultatelor obţinute la verificãrile efectuate, inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT vor încheia procese-verbale care vor conţine constatãrile fãcute şi dispoziţiile obligatorii date.

    7 DOCUMENTAŢIA TEHNICA DE REPARATIE

    7.1 În vederea efectuãrii verificãrii tehnice a reparaţiilor precizate la pct. 5.2, unitatea reparatoare va întocmi o documentaţie care va cuprinde:
      a) proiectul de reparatie (conform anexei S);
      b) certificatele de calitate ale materialelor întrebuinţate pentru pãrţile supuse presiunii şi care se asambleaza prin sudare;
      c) certificatele privind efectuarea pe parcursul reparatiei şi în final a verificãrii lucrãrilor de reparaţii;
      d) fişele de omologare a procedurilor de sudare folosite;
      e) tabelul nominal cu sudorii autorizaţi care au executat lucrarea şi cu valabilitatea autorizaţiilor;
      f) procesul-verbal în care sunt consemnate rezultatele încercãrilor de casa, în care sa se specifice ca instalatia se poate supune verificãrilor tehnice în scopul autorizãrii functionarii.
    7.2 În baza celor de mai sus, reparatorul este obligat sa emita "Declaraţia de conformitate a reparatiei" al carei model este prezentat în anexa G.
    7.3 Documentaţia de reparatie trebuie sa fie pastrata de cãtre reparator minim 10 ani. Reparatorul are obligaţia sa punã la dispoziţia inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT documentaţiile de reparatie, la solicitarea acestuia. Un exemplar din documentaţia de reparatie trebuie sa rarnina la beneficiar.
    7.4 Documentaţia tehnica de reparatie se va verifica de cãtre inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, rezultatele consemnându-se în procesul-verbal atasat la cartea cazanului.

    8 REFACEREA CĂRŢII TEHNICE-PARTEA DE CONSTRUCŢIE ŞI
                 RETIMBRAREA CAZANELOR

    Cazanele aflate în funcţiune fãrã placa de timbru trebuie sa fie retimbrate, iar celor cãrora le lipseşte cartea tehnica-partea de construcţie, aceasta li se va reface.
    Aplicarea placii de timbru şi refacerea cãrţii tehnice-partea de construcţie se poate efectua numai de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT pentru examinari, verificãri şi investigaţii tehnice.

    9 DISPOZIŢII FINALE

    9.1 În cazul avariilor care determina oprirea din funcţiune sau funcţionarea în condiţii de nesiguranta a cazanelor, precum şi în cazuri de accidente provocate de acestea, proprietarul/utilizatorul va anunta în mod obligatoriu, telefonic şi prin fax, în cel mult 8 ore, ISCIR-INSPECT IT în raza cãruia s-a produs avaria. Cu aceasta ocazie se vor anunta cel puţin urmãtoarele date: numele, prenumele şi funcţia persoanei care anunta, modul în care poate fi contactata în vederea unor eventuale date suplimentare, data/ora şi locul producerii avariei, felul instalaţiei şi urmãrile avariei.
    9.2 Proprietarul/utilizatorul este obligat sa ia mãsuri ca situaţia produsã la avarie sau în timpul accidentului sa rãmânã nemodificata pana la sosirea inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, cu excepţia cazului când aceasta ar constitui un pericol pentru viata şi sãnãtatea persoanelor. În acest caz, persoana autorizata de ISCIR-INSPECT IT, a agentului economic respectiv, va întocmi un raport tehnic referitor la situaţia instalaţiei imediat dupã avarie, care poate include şi fotografii ale zonei avariate, precum şi intervenţiile operate asupra zonei avariate pentru a se evita riscurile suplimentare pe care avaria respectiva le poate genera.
    9.3 Efectuarea de reparaţii la un cazan care a suferit o avarie fãrã un proces-verbal întocmit de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, în vederea începerii reparatiei, conduce la:
      - retragerea autorizaţiei reparatorului, fãrã posibilitatea de reautorizare a acestuia pe o perioada de minim 6 luni;
      - oprirea din funcţionare a cazanului şi efectuarea unor examinari, verificãri şi investigaţii tehnice.
    9.4 Proprietarilor/utilizatorilor care efectueazã lucrãri de reparaţii cu agenţi economici neautorizati în domeniu l-i se va retrage autorizaţia de funcţionare a cazanului şi se vor efectua obligatoriu examinari, verificãri şi investigaţii tehnice.
    9.5 În cazul scoaterii din uz în vederea casãrii proprietarul are obligaţia de a anunta ISCIR-INSPECT IT unde este înregistrat cazanul în vederea scoaterii acestuia din evidenta, în cel mult 15 zile de la data casãrii.
    9.6 Prezenta prescripţie tehnica intra în vigoare la data de 01.01.2004.
    9.7 La data intrãrii în vigoare a prezentei prescripţii tehnice îşi înceteazã valabilitatea prescripţia tehnica C 31-84 "Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, montarea, instalarea, exploatarea, repararea şi verificarea cazanelor de abur de joasa presiune şi a cazanelor de apa calda", aprobatã prin Ordinul ministrului aprovizionarii tehnico-materiale şi controlului gospodãririi fondurilor fixe nr. 632/1984.
    9.8 Orice alte dispoziţii contrare prevederilor prezentei prescripţii tehnice îşi înceteazã valabilitatea.
    9.9 Utilizatorii prezentei prescripţii tehnice sunt obligaţi sa se asigure ca sunt în posesia ultimei editii şi a tuturor modificãrilor aparate dupã publicare.
    9.10 Toate autorizaţiile eliberate pana la data intrãrii în vigoare a prezentei prescripţii tehnice rãmân valabile pana la data expirãrii, numai pentru domeniile reglementate de prezenta prescripţie tehnica.
    9.11 Trimiterile fãcute în prezenta prescripţie tehnica la standarde, prescripţii tehnice, acte legislative etc. se referã la editiile în vigoare.

     ANEXA A

                           Standarde

 STAS 297/1-88       Culori şi indicatoare de securitate. Condiţii
                     tehnice generale
 STAS 297/1-92       Culori şi indicatoare de securitate.
                     Reprezentari
 STAS 471-85         Fitinguri de fonta maleabila. Nomenclator
 STAS 838-82         Fitinguri de fonta maleabila. Condiţii tehnice
                     generale de calitate
 STAS 996-91         Regulatoare de presiune cu actionare directa
                     pentru gaze. Condiţii tehnice generale de
                     calitate
 STAS 3417-85        Coşuri şi canale de fum pentru instalaţii de
                     încãlzire centrala.
                     Prescripţii de calcul termotehnic
 STAS 7134-82        Regulatoare de presiune cu actionare indirecta
                     pentru gaze. Condiţii tehnice generale de
                     calitate
 STAS 8130-88        Filete pentru ţevi fãrã etansare în filet.
                     Dimensiuni şi tolerante
 STAS 9194-72        Arzatoare monobloc. Arzatoare de gaze
                     naturale. Condiţii tehnice generale de
                     calitate
 STAS 9270-85        Arzatoare de gaze naturale pentru cazane.
                     Condiţii tehnice de calitate
 STAS 10835/1-81     Filete cilindrice pentru ţevi. Calibre şi
                     contracalibre fixe pentru filete de ţevi cu şi
                     fãrã etansare în filet. Tolerante de
                     fabricaţie şi uzura
 SR ISO 7-1:2000     Filete pentru ţevi cu etansare în filet.
                     Partea 1: Dimensiuni, tolerante şi notare
 SR ISO 8216-0:1996  Produse petroliere. Combustibili (Clasa F).
                     Clasificare. Partea 0: Clasificare generalã
 SR ISO 8216-3:1996  Produse petroliere. Combustibili (Clasa F).
                     Clasificare. Partea 3:
                     Familia L (Gaze petroliere lichefiate)
 SR EN 88+A1:1998    Regulatoare de presiune pentru aparate care
                     utilizeazã combustibili gazosi pentru presiuni
                     în amonte mai mici sau egale cu 100 mbar
 SR EN 125+A1:1998   Dispozitive de supraveghere a flacarii pentru
                     aparate care utilizeazã combustibili gazosi.
                     Dispozitive termoelectrice de securitate la
                     aprindere şi la stingere
 SR EN 126:2000      Robinete multifunctionale pentru aparate care
                     utilizeazã combustibili gazosi
 SR EN 161+A1:1998   Robinete de închidere automate pentru
                     arzatoare cu gaz şi aparate cu gaz
 SR EN 377+A1:1997   Lubrifianţi destinaţi aparatelor şi
                     echipamentului asociat, utilizând
                     combustibili gazosi, cu excepţia aparatelor
                     anume destinate utilizãrii industriale
 SR EN 437:1997      Gaze de încercare. Presiuni de încercare.
                     Categorii de aparate
 SR EN 549:1999      Materiale pe baza de cauciuc pentru garnituri
                     şi membrane, destinate aparatelor cu gaz şi
                     instalaţiilor pentru gaz
 SR EN 583-1:2001    Examinari nedistractive. Examinarea cu
                     ultrasunete. Partea 1: principii generale
 SR EN 1289:2002     Examinari nedistructive ale sudurilor.
                     Examinarea cu lichide penetrante a imbinarilor
                     sudate. Niveluri de acceptare
 SR EN 1291:2002     Examinari nedistructive ale sudurilor.
                     Examinarea cu pulberi magnetice a imbinarilor
                     sudate. Niveluri de acceptare
 SR EN 1593:2002     Examinari nedistractive. Încercarea de
                     etanseitate. Tehnica prin emisia de bule
 SR EN 1708-1:2002   Sudare. Detalii de baza ale imbinarilor sudate
                     din oţel. Partea 1: Componente supuse la
                     presiune
 SR EN 1711:2002     Examinari nedistractive ale sudurilor.
                     Examinarea prin curenţi turbionari a
                     imbinarilor sudate prin analiza în plan
                     complex
 SR EN 1713:2000     Examinari nedistructive ale sudurilor.
                     Examinarea cu ultrasunete.
                     Caracterizarea indicaţiilor din suduri
 SR EN 1779:2002     Examinari nedistructive. Încercarea de
                     etanseitate. Criterii de alegere a metodei
                     şi a tehnicii
*)SR EN 1982:1999    Cupru şi aliaje de cupru. Lingouri şi piese
                     turnate
 SR EN 1984:2002     Robinetarie industriala. Robinete cu sertar
                     de oţel
 SR EN ISO 9606-3:   Calificarea sudorilor. Sudare prin topire.
           2001      Partea 3: Cupru şi aliaje de cupru
 SR EN ISO 9606-4:   Calificarea sudorilor. Sudare prin topire.
           2001      Partea 4: Nichel şi aliaje de nichel
 SR EN ISO 9606-5:   Calificarea sudorilor. Sudare prin topire.
           2002      Partea 5: Titan şi aliaje de titan, zirconiu
                     şi aliaje de zirconiu
 SR EN ISO 9692-2:   Sudare şi procedee conexe. Pregãtirea
           2000      imbinarii. Partea 2: Sudarea cu arc electric
                     sub strat de flux a otelurilor
*)SR EN 10028-1:2002 Produse plate din oţel pentru recipiente sub
                     presiune. Partea 1: Condiţii tehnice generale
*)SR EN 10028-2:1996 Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
                     presiune. Partea 2: Oteluri nealiate şi aliate
                     cu caracteristici specificate la temperaturi
                     ridicate
*)SR EN 10028-3:1996 Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
                     presiune. Partea 3: Oteluri sudabile cu
                     granulatie fina, normalizate
*)SR EN 10028-5:2001 Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
                     presiune. Partea 5: Oteluri sudabile cu
                     granulatie fina laminate termomecanic
*)SR EN 10028-6:2001 Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
                     presiune. Partea 6: Oteluri sudabile cu
                     granulatie fina, calite şi revenite
*)SR EN 10028-7:2001 Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
                     presiune. Partea 7: Oteluri inoxidabile
*)SR EN 10213-1:1996 Condiţii tehnice de livrare pentru piese
                     turnate din oţel utilizate la presiune.
                     Partea 1: Generalitati
*)SR EN 10213-2:1996 Condiţii tehnice de livrare pentru piese
                     turnate din oţel utilizate la presiune.
                     Partea 2: Mãrci de oţel utilizate la
                     temperatura ambianta şi la temperaturi
                     ridicate
*)SR EN 10213-4:1996 Condiţii tehnice de livrare pentru piese
                     turnate din oţel utilizate la presiune.
                     Partea 4: Mãrci de oteluri austenitice şi
                     austenito-feritice
*)SR EN 10222-1:2001 Piese forjate din oţel pentru recipiente sub
                     presiune. Partea 1: Prescripţii generale
                     pentru piesele obţinute prin forjare libera
*)SR EN 10222-2:2002 Piese forjate din oţel pentru recipiente sub
                     presiune. Partea 2: Oteluri feritice şi
                     martensitice cu caracteristici specificate la
                     temperatura ridicatã
*)SR EN 10222-4:2002 Piese forjate din oţel pentru recipiente sub
                     presiune. Partea 4: Oteluri sudabile cu
                     granulatie fina cu limita de curgere ridicatã
*)SR EN 10222-5:2002 Piese forjate din oţel pentru recipiente sub
                     presiune. Partea 5: Oteluri inoxidabile
                     martensitice, austenitice şi
                     austenito-feritice
*)SR EN 10269:2002   Oteluri şi aliaje de nichel pentru elemente
                     de fixare cu caracteristici specificate la
                     temperatura ridicatã şi/sau scãzutã
*)SR EN 10272:2002   Bare de oţel inoxidabil pentru recipiente sub
                     presiune
*)SR EN 12392:2002   Aluminiu şi aliaje de aluminiu. Produse
                     obţinute prin deformare plastica. Condiţii
                     speciale pentru produsele destinate fabricãrii
                     echipamentelor sub presiune
*)SR EN 12420:2002   Cupru şi aliaje de cupru. Piese forjate
*)SR EN 12451:2002   Cupru şi aliaje de cupru. Ţevi rotunde fãrã
                     sudura pentru schimbatoare de caldura
  SR EN 12452:2002   Cupru şi aliaje de cupru. Ţevi laminate, fãrã
                     sudura, cu aripioare pentru schimbatoare de
                     caldura
  SR EN 12517:2002   Examinari nedistractive ale sudurilor.
                     Examinarea radiografica a imbinarilor sudate.
                     Niveluri de acceptare
  SR EN 13133:2002   Lipire tare. Calificarea operatorilor de
                     lipire tare
  SR EN 13134:2002   Lipire tare. Calificarea procedurilor de
                     lipire tare
  SR EN 60529:1995   Grade de protecţie asigurate prin carcase
                     (Cod IP)
  EN 19 :2002        Industrial valves-marking of metallic valves
  EN 473:2000        Non-destructive testing - Qualification and
                     certification of NDT personnel-General
                     principles
  EN 583-5:2000      Non-destructive testing - Ultrasonic
                     examination- Part 5: Characterisation and
                     sizing of discontinuities
  EN 1092-4: 2002    Flanges and their joints-circular flanges for
                     pipes, valves, fittings and accessories,
                     PN designated-Part 4: Aluminium alloy flanges
  EN 1349: 2000/
           AC:2001   Industrial process control valves
  EN 1515-2:2001     Flanges and their joints-Bolting-Part 1:
                     Classification of boit materiais for steel
                     ftanges, PN designated
  EN 1591-1:2001     Flanges and their joints-Design rules for
                     gasketed circular flange connections-Part 1:
                     Calculation method
*)EN 1653:1997/      Copper and copper alloys-Plate, sheet and
          A1:2000    circles for boilers, pressure vessels and hot
                     water storage units
  EN ISO 9692-3:2001 Welding and allied processes-Recommendations
                     for joint preparation-Part 3: Metal inert gas
                     welding and tungsten inert gas welding of
                     aluminium and its alloys (ISO 9692-3:2000)
*)EN 1Q222-1:1998/   Steel forging for pressure purposes-Part 1:
            A1:2001  General requirements for open die forging
*)EN 10273:2000      Hot rolled weldable steels bars for pressure
                     purposes with specified elevated temperatura
                     properties
  EN 12542:2002      Static welded steel cylindrical tanks,
                     serially produced for the storage of LPG
                     having a volume not greater than 13 m and for
                     installation above ground-design and
                     manufactura
  EN ISO 12797:2000  Brazing-Destructive tests of brazed joints
  EN 12952-1:2001    Water-tub boilers and auxiliary
                     installations-Part 1: General
  EN 12952-2:2001    Water-tub boilers and auxiliary
                     installations-Part 2: materials for
                     pressure parts of boilers and accessories
  EN 12952-3:2001    Water-tub boilers and auxiliary
                     installations-Part 3: Design and
                     calculation for pressure parts
  EN 12952-5:2001    Water-tub boilers and auxiliary
                     installations-Part 5: Workmanship
                     and construction of pressure parts of the
                     boiler
  EN 12952-6:2002    Water-tub boilers and auxiliary
                     installations - Part 6: Inspection
                     during construction, documentation and marking
                     of pressure parts of the boiler
  EN 12952-7:2002    Water-tub boilers and auxiliary
                     installations - Part 7: Requirements
                     for equipment for the boiler
  EN 12952-8:2002    Water-tub boilers and auxiliary
                     installations - Part 8: requirements
                     for firing systems for liquid and gaseous
                     fuels for the boiler
  EN 12953-1:2002    Shell boilers-Part 1: General
  EN 12953-2:2002    Shell boilers-Part 2: Materials for pressure
                     parts of boilers and accessories
  EN 12953-3:2002    Shell boilers-Part 3: Design and calculation
                     for pressure parts
  EN 12953-4:2002    Shell boilers-Part 4: Workmanship and
                     construction of pressure parts of the boiler
  EN 12953-5:2002    Shell boilers-Part 5: Inspection during
                     construction, documentation
                     and marking of pressure parts of boiler
  EN 12953-6:2002    Shell boilers-Part 6: Requirements for
                     equipment of the boiler
  EN 12953-7:2002    Shell boilers-Part 7: Requirement for firing
                     systems for liquid and gaseous fuels for the
                     boiler
  EN 13397:2001      Industrial valves-Diaphragm valves made of
                     metailic materials
  EN 13480-1:2002    Metailic industrial piping-Part 1: General
  EN 13480-2:2002    Metallic industrial piping-Part 2: Materials
  EN 13480-3:2002    Metailic industrial piping-Part 3: Design and
                     calculation
  EN 13480-4:2002    Metailic industrial piping-Part 4: Fabrication
                     and installation
  EN 13480-5:2002    Metailic industrial piping-Part 5: Inspection
                     and testing

  ┌────────────────────────────────────────────────────────┐
  │*)                                                      │
  ├────────────────────────────────────────────────────────┤
  │ Verificat, corespunde prescripţiei tehnice, Colecţia   │
  │ ISCIR, în vigoare**):                                  │
  ├────────────────────────────────────────────────────────┤
  │ Numele şi prenumele:                                   │
  ├────────────────────────────────────────────────────────┤
  │ Data:__________Semnatura:_________                     │
  └────────────────────────────────────────────────────────┘

   ┌──────────────────────────────────┐
   │AVIZAT conform:*)                 │
   ├──────────────────────────────────┤
   │ISCIR-INSPECT**)                  │
   ├──────────────────────────────────┤
   │Numele şi prenumele:              │
   ├──────────────────────────────────┤
   │Data:_________Semnatura__________ │
   └──────────────────────────────────┘

  ┌────────────────────────────────────────────────────────┐
  │*)                                                      │
  ├────────────────────────────────────────────────────────┤
  │ AVIZAT conform:**)                                     │
  ├────────────────────────────────────────────────────────┤
  │ Numele şi prenumele:________________                   │
  ├────────────────────────────────────────────────────────┤
  │ Data:_________Semnatura:__________                     │
  ├────────────────────────────────────────────────────────┤
  │ Nr./data: ***)                                         │
  ├────────────────────────────────────────────────────────┤
  │ Nr. autorizaţie:                                       │
  └────────────────────────────────────────────────────────┘

┌──┬───────┬──────┬────────────┬───┬──────────┬─────┬──────────┬─────────┬────┐
│N │ Agent │Agent │ Numãrul de │Pa │          │Lu-  │          │ Numele, │Alte│
│r │econo- │econo-│fabricaţie/ │ra │   Data   │crari│Declaraţie│prenumele│    │
│  │  mic  │mic   │    anul    │me │efectuãrii│exe- │de confor-│   şi    │men-│
│c │detina-│con-  │fabricaţiei/│tri│lucrãrilor│cu-  │  mitate  │semnatura│ti- │
│r │  tor  │struc │    nr.     │   │          │ta   │ Nr./data │   RSL   │uni │
│t │       │tor   │înregistrare│   │          │te   │          │         │    │
├──┼───────┼──────┼────────────┼───┼──────────┼─────┼──────────┼─────────┼────┤
├──┼───────┼──────┼────────────┼───┼──────────┼─────┼──────────┼─────────┼────┤
├──┼───────┼──────┼────────────┼───┼──────────┼─────┼──────────┼─────────┼────┤
├──┼───────┼──────┼────────────┼───┼──────────┼─────┼──────────┼─────────┼────┤
├──┼───────┼──────┼────────────┼───┼──────────┼─────┼──────────┼─────────┼────┤
└──┴───────┴──────┴────────────┴───┴──────────┴─────┴──────────┴─────────┴────U

                   Denumire                  Model                  Tip
Cazan:           ┌─────────────┐        ┌───────────────┐        ┌─────────┐
                 │             │        │               │        │         │
                 └─────────────┘        └───────────────┘        └─────────┘
                 Putere nominalã        Presiune nominalã        Combustibil
                 ┌─────────────┐        ┌───────────────┐        ┌─────────┐
                 │             │        │               │        │         │
                 └─────────────┘        └───────────────┘        └─────────┘

    Caracteristici generale ale cazanului:
┌────────────────────────────┐ ┌────────────────────────┐ ┌─────────────────┐
│Destinaţia cazanului:       │ │Mod de funcţionare:     │ │Mod de reglare:  │
└────────────────────────────┘ └────────────────────────┘ └─────────────────┘
┌────────────────────────────┐ ┌────────────────────────────────────────────┐
│Tiraj:                      │ │              Temperatura maxima:           │
└────────────────────────────┘ └────────────────────────────────────────────┘

    Caracteristici particulare:
┌───────────────────────┐  ┌──────┐ ┌───────────────────┐┌───────────────────┐
│Parametri confirmati în│  │  Da  │ │  Randament minim  ││Conţinut de CO în  │
│urma încercãrilor de   │  ├──────┤ │     garantat:     ││gazele de ardere:  │
│anduranta              │  │  Nu  │ │                   ││                   │
└───────────────────────┘  └──────┘ └───────────────────┘└───────────────────┘

┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Producãtor: ┌────────────────────────────────────────────────┐               │
│            └────────────────────────────────────────────────┘               │
│Tip: ┌─────────────────┐ Serie ┌────────┐            An fabricaţie: ┌───────┐│
│     └─────────────────┘       └────────┘                           └───────┘│
│Putere termica nominalã: ┌──────────────┐       Presiunea nominalã: ┌───────┐│
│                         └──────────────┘                           └───────┘│
│eta = ┌───────┐  Temperatura ┌──────────┐              Combustibil: ┌───────┐│
│      └───────┘  maxima:     └──────────┘                           └───────┘│
│Numãr de înregistrare ISCIR  ┌───────────────────────────────┐               │
│al omologãrii tipului        └───────────────────────────────┘               │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
       Figura 1 - Model de placa de timbru

     ANEXA K

┌────────────────────────────────────┬───────────────────┬────────────────────┐
│              ROMÂNIA               │                   │INSPECŢIA           │
│ Inspecţia de stat pentru controlul │   Proces-verbal de│TERITORIALĂ ........│
│    cazanelor, recipientelor sub    │ verificare tehnica│Adresa .............│
│presiune şi instalaţiilor de ridicat│ nr. ..............│Telefon ............│
│             - ISCIR -              │                   │Fax ................│
└────────────────────────────────────┴───────────────────┴────────────────────┘

                Am luat la cunostinta

 Organ de     Directorul agentului     Responsabil cu    Delegatul agentului
 verificare      economic sau         supravegherea şi     economic montator,
                delegatul sau        verificarea tehnica       reparator
 ..........     .............         ................    ..................
 ..........     .............         ................    ..................

┌────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────┐
│                                                                │  Numãrul   │
│                  1 Partea teoreticã şi practica                │orelor de   │
│                                                                │  predare   │
│                                                                ├──────┬─────┤
│                                                                │Teore-│Prac-│
│                                                                │tica  │tica │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│a) Notiuni generale:                                            │ 4    │ -   │
│- Notiuni de caldura;                                           │      │     │
│- Apa calda, aburul de joasa presiune şi proprietãţile lor;     │      │     │
│- Materiale folosite în construcţia cazanelor, imbinari etc.;   │      │     │
│- Tehnologia materialelor.                                      │      │     │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│b) Cazane de încãlzire (cazane de abur de joasa presiune şi     │      │     │
│cazane de apa calda):                                           │   18 │  8  │
│- Date generale de clasificare şi condiţii privind instalarea   │      │     │
│cazanelor;                                                      │      │     │
│- Descrierea principalelor tipuri constructive;                 │      │     │
│- Pãrţile componente principale;                                │      │     │
│- Combustibili utilizaţi; Cazane electrice;                     │      │     │
│- Instalaţii de ardere;                                         │      │     │
│- Instalaţii de protecţie şi automatizare; Aparate de mãsurare  │      │     │
│control;                                                        │      │     │
│- Alimentarea cu apa; Conducte, armãturi, dispozitive de        │      │     │
│siguranta.                                                      │      │     │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│c) Regimul chimic; Instalaţii pentru realizarea regimului       │    3 │  1  │
│chimic;                                                         │      │     │
│Notiuni privind tratarea apei.                                  │      │     │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│d) Exploatarea cazanelor de abur de joasa presiune şi a         │   12 │  11 │
│cazanelor de apa calda în funcţie de parametrii şi tipul        │      │     │
│constructiv:                                                    │      │     │
│- Pregãtirea cazanelor pentru punerea în funcţiune, punerea în  │      │     │
│funcţiune (probe), exploatarea, supravegherea permanenta de     │      │     │
│cãtre fochist, supravegherea automatizata, oprirea, conservarea │      │     │
│etc.;                                                           │      │     │
│- Sistemele de automatizare ale cazanelor (traductoare,         │      │     │
│convertoare, programatoare secventiale pentru aprindere şi      │      │     │
│supraveghere arzatoare, regulatoare, elemente de execuţie,      │      │     │
│bucle de reglare automatã, sisteme de protecţie, sisteme        │      │     │
│de semnalizare, monitorizare şi înregistrare automatã           │      │     │
│parametri de funcţionare).                                      │      │     │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│e) Avarii şi accidente; Mãsuri pentru evitarea şi eliminarea    │   10 │   5 │
│avariilor.                                                      │      │     │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│f) Revizia periodicã şi sezoniera, conservarea, repararea şi    │    4 │   2 │
│verificarea tehnica a cazanului.                                │      │     │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│g) Legislaţie, tehnica securitãţii muncii, mãsuri de prim       │    2 │   1 │
│ajutor.                                                         │      │     │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│h) Prescripţii tehnice pentru proiectarea, construirea,         │    7 │   - │
│montarea, repararea, instalarea, exploatarea şi verificarea     │      │     │
│cazanelor de abur de joasa presiune şi de apa calda             │      │     │
│PT C 9-2003; Alte legi şi dispoziţii specifice.                 │      │     │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘

     ANEXA O

    Model de proces-verbal pentru autorizarea fochistilor clasa C

    ISCIR-INSPECT IT
    .................

                            PROCES-VERBAL
                        Nr. ......... din .........

      cu rezultatele obţinute la examenul de autorizare ca fochist
                     a urmãtorilor candidaţi
┌──┬────┬─────┬────────┬─────┬───────┬────────┬───────────┬───────┬──────────┬─┐
│N │Nu- │Data │ Locul  │CNP  │Prega- │  Uni-  │Rezultatul │Numãrul│ Semnatu- │O│
│r │mele│nas- │naşterii│*1)  │ tirea │tatea la│obţinut la │carne- │ra de pri-│b│
│  │ şi │terii│ (loca- │     │şcolarã│  care  │  examen   │tului  │   mire   │s│
│c │pre-│     │litate, │     │ ante- │  lu-   ├───────────┤de au- │          │ │
│r │nu- │     │ judeţ) │     │rioara │ creazã │ Admis (A) │tori-  │          │ │
│t │mele│     │        │     │       │şi loca-│Respins (R)│zare   │          │ │
│  │    │     │        │     │       │litatea ├─────┬─────┤       │          │ │
│  │    │     │        │     │       │        │teo- │prac-│       │          │ │
│  │    │     │        │     │       │        │retic│ tic │       │          │ │
├──┼────┼─────┼────────┼─────┼───────┼────────┼─────┼─────┼───────┼──────────┼─┤
├──┼────┼─────┼────────┼─────┼───────┼────────┼─────┼─────┼───────┼──────────┼─┤
├──┼────┼─────┼────────┼─────┼───────┼────────┼─────┼─────┼───────┼──────────┼─┤
├──┼────┼─────┼────────┼─────┼───────┼────────┼─────┼─────┼───────┼──────────┼─┤
└──┴────┴─────┴────────┴─────┴───────┴────────┴─────┴─────┴───────┴──────────┴─┘

     ANEXA P

    (Coperta carnetului de autorizare)
┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                                                        │
│                         (Sigla ISCIR)                                  │
│                                                                        │
│                          AUTORIZAŢIE                                   │
│                                                                        │
│                                                                        │
│              Inspecţia de stat pentru controlul cazanelor,             │
│           recipientelor sub presiune şi instalaţiilor de ridicat       │
│                                                                        │
│                               - ISCIR -                                │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘


     (Pe prima coperta, în interior)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│   Posesorul autorizaţiei are obligaţia sa cunoascã şi sa aplice întocmai     │
│prevederile prescripţiilor tehnice, Colecţia ISCIR, şi ale instrucţiunilor    │
│specifice referitoare la exploatarea instalaţiilor respective. Acesta trebuie │
│sa se prezinte din doi în doi ani la examenul medical şi anual la verificarea │
│cunoştinţelor.                                                                │
│   Autorizaţia este personalã, se va pãstra permanent asupra posesorului în   │
│buna stare şi se va prezenta la cererea inspectorului de specialitate al      │
│ISCIR-INSPECT IT şi a organelor împuternicite ale deţinãtorului instalaţiei.  │
│   Posesorul autorizaţiei nu poate deservi decât instalaţii de tipul celor    │
│înscrise în autorizaţie.                                                      │
│   Este interzisã deservirea instalaţiilor dacã acestea nu sunt autorizate sa │
│funcţioneze, exceptând cazurile în care se executa verificãri şi încercãri în │
│vederea punerii în funcţiune sau omologãrii prototipurilor. Autorizaţia se    │
│poate retrage de cãtre organele oficiale de verificare ale deţinãtorului când │
│posesorul este gãsit sub influenta alcoolului în timpul serviciului sau când  │
│se constata ca a sãvârşit abateri grave care pericliteazã securitatea         │
│instalatieisi a persoanelor.                                                  │
│   Autorizaţia poate fi retrasã de ISCIR-INSPECT IT, pe baza cererii agentului│
│economic, atunci când:                                                        │
│    - se constata abateri de la instrucţiunile de deservire a instalaţiilor;  │
│    - personalul are o slabã pregãtire în meseria respectiva şi da dovada de  │
│lipsa de interes în improspatarea cunoştinţelor profesionale;                 │
│    - se constata modificãri, adãugiri sau ştersãturi în carnetul de          │
│autorizare, fãrã viza ISCIR-INSPECT IT; modificarea carnetului de autorizare  │
│se considera falsificare de acte publice şi se sancţioneazã conform legii;    │
│    - dupã notarea a 5 abateri în carnet, când se retrage definitiv           │
│autorizaţia.                                                                  │
│   În cazul pierderii carnetului de autorizare, persoana în cauza poate       │
│obţine un nou carnet de la ISCIR-INSPECT IT, în baza unei cereri scrise       │
│vizate de unitatea unde lucreazã şi cu condiţia publicãrii pierderii, conform │
│reglementãrilor legale privind pierderea actelor oficiale.*l)                 │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

 (Pagina 1)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                       ROMÂNIA                                │
│   Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune   │
│                             şi Instalaţiilor de Ridicat                      │
│                                      - ISCIR -                               │
│                                                                              │
│                                      AUTORIZAŢIE*)                           │
│                                                                              │
│                                    Nr. ..... *1) .........                   │
│                                                                              │
│                                                                              │
│                                                     2)                       │
│                                                                              │
│                                                   ................           │
│                                                                              │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

 (Pagina 2)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                                                              │
│ AUTORIZAŢIE  DE __________________*1)_______________________________         │
│ Numele .................................................................     │
│ Prenumele ..............................................................     │
│ Data şi locul naşterii .................................................     │
│ CNP ......................*2)...........................................     │
│ Se autorizeaza a deservi ...............................................     │
│ Eliberat de ...........................*3)..............................     │
│ în baza procesului-verbal nr. ................. din ....................     │
│ Inspector de specialitate al ISCIR-INSPECT IT ..........................     │
│                                                                              │
│                                               (Semnatura şi ştampila)        │
│                      Nr. ..................                                  │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

    (Pagina 3)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                                                              │
│                                                 Loc pentru fotografie        │
│                                                 Semnatura posesorului        │
│                                                                              │
│ Data eliberãrii ......................                                       │
│ Completat de .......................                                         │
│                                                                              │
│                                 INSPECTOR ŞEF                                │
│ (Numele, prenumele, semnatura şi ştampila)                                   │
│                                                                              │
│                                Nr. ............                              │
│                                                                              │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

 (Paginile 4, 5 şi 6)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                                                              │
│                         EXTINDEREA VALABILITĂŢII AUTORIZAŢIEI                │
│                                                                              │
│                                                                              │
│ 1)ISCIR-INSPECT IT ...............................................           │
│    Nr. proces-verbal şi data ......................................          │
│ Se autorizeaza a deservi ................ din grupa ...............          │
│ Tipul............................                                            │
│                                                                              │
│                                         Preşedinte comisie                   │
│                                         ...................                  │
│                                                                              │
│                           (Numele, prenumele, semnatura şi ştampila)         │
│                                                                              │
│                                                                              │
│2) ..............................................................             │
│                                                                              │
│   ..............................................................             │
│                                                                              │
│                                                                              │
│                                         Nr. ....................             │
│                                                                              │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

    NOTA: Textul de la pct. 1) se va repeta de doua ori pe pagina.


   (Paginile 7, 8, 9 şi 10)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                                                              │
│                               EXAMINARI ANUALE                               │
│    ┌───────────────────┬────────────────────────┬────────────────────────┐   │
│    │Nr. proces-verbal/ │Denumirea deţinãtorului │Preşedintele comisiei   │   │
│    │       Data        │                        │  (Numele, prenumele,   │   │
│    │                   │                        │ semnatura şi ştampila) │   │
│    ├───────────────────┼────────────────────────┼────────────────────────┤   │
│    │        1)         │                        │                        │   │
│    └───────────────────┴────────────────────────┴────────────────────────┘   │
│                                                                              │
│                                                                              │
│                                              Nr._________                    │
│                                                                              │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

___________
    1) Pe fiecare pagina se vor tipari 5 randuri.


 (Paginile 11 şi 12)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                                                              │
│                                        ABATERI                               │
│                              de la normele legale în vigoare                 │
│                                                                              │
│                                                                              │
│    ┌───────────────────┬────────────────────────┬────────────────────────┐   │
│    │Nr. proces-verbal/ │    Natura abaterii     │Inspectorul care a      │   │
│    │       Data        │      Sancţiunea        │constatat abaterea      │   │
│    │                   │                        │ (Numele, prenumele,    │   │
│    │                   │                        │ semnatura şi ştampila) │   │
│    ├───────────────────┼────────────────────────┼────────────────────────┤   │
│    │        1)         │                        │                        │   │
│    └───────────────────┴────────────────────────┴────────────────────────┘   │
│                                                                              │
│                                                                              │
│                                              Nr._________                    │
│                                                                              │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

   ANEXA  T

 Model de raport de verificãri şi încercãri în vederea autorizãrii
                          functionarii cazanelor
┌─────────────────────────┬───────────────────────────┬────────────────────────┐
│Agent economic executant │    RAPORT DE VERIFICĂRI,  │AVIZAT ISCIR            │
│.........................│    ÎNCERCĂRI ŞI PROBE ÎN  │                        │
│Autorizaţie ISCIR Nr. ...│     VEDEREA AUTORIZĂRII   │                        │
│.........................│   FUNCTIONARII CAZANULUI  │(numai pentru cazane cu │
│Valabilitate ............│                           │puterea peste 70 kW)    │
├─────────────────────────┴─────────┬─────────────────┴────────────────────────┤
│UTILIZATOR                         │CAZAN                                     │
│...................................│Producãtor ...............................│
│Adresa ............................│Tip ......................................│
│...................................│Model ....................................│
│                                   │Seria/anul fabricaţiei ...................│
├───────────────────────────────────┴──────────┬───────────────────────────────┤
│PARAMETRII CAZANULUI                          │Aceşti parametri se regãsesc pe│
│Combustibil ..................................│placa de timbru şi în          │
│Debit caloric/debit de abur ..................│documentaţia de însoţire a     │
│Presiunea nominalã ...........................│cazanului.                     │
│Randament ....................................│                               │
│Temperatura maxima ...........................│                               │
│Tensiunea de alimentare ......................│                               │
│Numãr omologare ISCIR ................... (**)│                               │
├───────────────────────────────────────┬──────┴───────┬────────────────┬──────┤
│              VERIFICARE               │   PARAMETRU  │    VALOARE     │ OBS. │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Condiţii de amplasare (*)              │       -      │       -        │      │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Tensiune reţea                         │       V      │                │      │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Presiune apa alimentare                │      bar     │                │      │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Presiune combustibil (**)              │      mbar    │                │      │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Presiune de proba hidraulica           │      bar     │                │      │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Durata probei hidraulice               │      min     │                │      │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Temperatura gazelor la cos             │       °C     │                │      │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Randamentul arderii                    │       %      │                │      │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Tiraj                                  │      mbar    │                │      │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Verificare parametri                   │       -      │       -        │      │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Verificare protecţii                   │       -      │       -        │      │
└───────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┴──────┘

         ┌─     ─┐                               ┌─          ┐
         │A(1)   │┌             ┐                │   A(2)    │┌             ┐
q(cos) = ├─── + B││t(ga) - t(a) │, sau  q(cos) = ├─────── + B││ t(ga) - t(a)│,
         │CO(2)  │└             ┘                │21 - O(2)  │└             ┘
         └       ┘                               └          ─┘


              Σ S(e) ● α(e) [t(mp) - t(a)
q(ext) = 1,12 ─────────────────────────────── x 100
                          Q(N)

┌────────────────────────┬────────────────────┐
│  pentru CO =  100 ppm  │   q(inc) = 0,04%   │
├────────────────────────┼────────────────────┤
│  pentru CO =  400 ppm  │   q(inc) = 0,16%   │
├────────────────────────┼────────────────────┤
│  pentru CO = 1000 ppm  │   q(inc) = 0,4%    │
└────────────────────────┴────────────────────┘

   α = 7,5 + 0,075 t(mp) (W/m².K)
   A(1), A(2) şi B se aleg din tabelul de mai jos:

┌──────┬────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│      │   Gaze naturale    │       GPL       │Combustibil lichid│
├──────┼────────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤
│  A(1)│       0,366        │      0,425      │       0,5        │
├──────┼────────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤
│  A(2)│       0,66         │      0,63       │       0,68       │
├──────┼────────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤
│  B   │       0,0086       │      0,0065     │       0,007      │
└──────┴────────────────────┴─────────────────┴──────────────────┘