Comunica experienta
MonitorulJuridic.ro
1. Domeniu de aplicare Prezenta normã de metrologie legalã se aplicã manometrelor, vacuummetrelor şi manovacuummetrelor de lucru, cu element receptor elastic, destinate mãsurãrii presiunii relative şi vacuumului lichidelor, gazelor sau vaporilor, având indicaţie directã (cu ac indicator şi cadran cu scarã gradatã), care sunt folosite în urmãtoarele domenii de interes public: - mãsurarea presiunii în domeniul sãnãtãţii, protecţiei mediului şi a muncii; - mãsurarea presiunii buteliilor de oxigen; - mãsurarea presiunii în pneurile autovehiculelor. Aplicarea prezentei norme de metrologie legalã se limiteazã la aparatele în care deformarea elasticã a elementului receptor este transmisã mecanic la dispozitivul indicator. 2. Terminologie 2.1. Presiune relativã - presiune superioarã presiunii ambiante, care are valoarea zero atunci când este egalã cu presiunea ambiantã. 2.2. Vacuum - presiune inferioarã presiunii ambiante, care are valoarea zero atunci când este egalã cu presiunea ambiantã. 2.3. Presiune ambiantã - presiunea mediului în care se aflã aparatul, la locul şi momentul în care se executã mãsurarea. Presiunea ambiantã este, de regulã, presiunea atmosfericã, dar poate avea şi o valoare apropiatã de cea a presiunii atmosferice, în cazul în care mãsurarea este efectuatã într-un spaţiu închis ermetic. 2.4. Presiune de lucru - limita superioarã a domeniului de mãsurare, admisã pentru o funcţionare permanentã în exploatare a aparatului. Presiunea de lucru poate fi egalã cu limita superioarã de mãsurare a aparatului sau cu o fracţiune a acesteia. 2.5. Eroare absolutã de mãsurare - diferenţa dintre indicaţia aparatului şi indicaţia unui aparat etalon, pentru aceeaşi presiune de intrare. 2.6. Eroare de histerezis - diferenţa dintre indicaţiile aparatului când aceeaşi presiune este atinsã prin valori descrescãtoare şi crescãtoare (cu excepţia presiunilor corespunzãtoare limitei superioare şi inferioare de mãsurare). 2.7. Eroare suplimentarã cu temperatura - variaţia indicaţiei aparatului produsã de influenţa temperaturii, la o anumitã presiune. 3. Cerinţe metrologice şi tehnice 3.1. Aparatele trebuie sã fie gradate în unitãţi de mãsurã SI, respectiv pascali (Pa), hectopascali (hPa), kilopascali (kPa) şi megapascali (MPa) sau în bari (bar) şi milibari (mbar). 3.2. Limita superioarã de mãsurare trebuie sã facã parte din urmãtoarele serii: 1 x 10^n 1,6 x 10^n 2,5 x 10^n 4 x 10^n 6 x 10 n 1 x 10^n 2 x 10^n 5 x 10^n unitãţi de presiune, (unde n este un numãr întreg pozitiv, negativ sau zero. 3.3. Presiunea de lucru stabilã este egalã cu: a) 0,75 L pentru L < 100 MPa, L pentru L < 100 MPa,la manometrele de presiune relativã cu limita superioarã de mãsurare L; b) L la vacuummetre. 3.4. Clasa de exactitate trebuie sã facã parte din urmãtoarele serii: 0,1 0,15(0,16) 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 0,1 0,2 0,5 1 2 5 3.5. Eroarea toleratã intrinsecã este: 3.5.1. Pentru aparatele de uz general (inclusiv pentru oxigen): a) ± 0,8 A la aparatele noi sau reparate; b) ± A la aparatele în uz,unde A este egal cu produsul dintre indicele clasei de exactitate şi o sutime din intervalul de mãsurare. 3.5.2. Pentru manometrele de mãsurat presiunea în pneuri: a) ± 0,08 bar pentru o presiune mai micã sau egalã cu 4 bar; b) ± 0,16 bar pentru o presiune peste 4 bar şi mai micã sau egalã cu 10 bar; c) ± 0,25 bar pentru presiunile peste 10 bar. 3.6. Eroarea de histerezis nu trebuie sã depãşeascã valoarea absolutã a erorii tolerate intrinseci, specificatã la pct. 3.5, dupã ce aparatul a fost menţinut la limita superioarã de mãsurare timp de 15 minute în cadrul încercãrii de model şi timp de 5 minute la verificare. La manometrele pentru mãsurarea presiunii în pneuri, care sunt prevãzute sã mãsoare şi presiuni în descreştere, în cadrul încercãrii timpul de menţinere la limita superioarã de mãsurare este de 20 de minute. 3.7. Aparatele trebuie sã satisfacã exigenţele impuse la pct. 3.5 şi 3.6 în urmãtoarele condiţii de referinţã: 3.7.1. Pentru aparatele de uz general (inclusiv pentru oxigen): a) aparatul trebuie instalat în poziţia indicatã de fabricant; b) variaţia de presiune trebuie sã fie lentã şi continuã; c) temperatura aparatului, a etalonului şi a aerului ambiant trebuie sã fie de 20°C, cu o abatare care sã nu producã variaţii ale indicaţiilor mai mari de 1/5 din eroarea toleratã intrinsecã a aparatului; d) umiditatea relativã a aerului nu trebuie sã depãşeascã 80%; e) eventualele vibraţii sau şocuri nu trebuie sã producã oscilaţii ale acului indicator mai mari de 1/10 din lungimea diviziunii; f) planurile de referinţã ale aparatului şi etalonului trebuie sã coincidã; g) fluidul manometric, cu excepţia cazului când existã un fluid manometric specificat, trebuie sã fie: - aer uscat sau alt gaz neutru, pentru aparatele cu limita superioarã de mãsurare de 0,5 MPa sau mai micã; - un lichid neagresiv, pentru aparatele cu limita superioarã de mãsurare mai mare de 0,5 MPa. Pentru aparatele la care trecerea la lichid sau invers nu produce o variaţie a indicaţiilor mai mare de 1/5 din eroarea toleratã intrinsecã se poate utiliza oricare dintre fluidele manometrice. 3.7.2. Aparatele care au fost gradate în condiţii nominale, care diferã de condiţiile de referinţã specificate la pct. 3.7.1, trebuie sã satisfacã exigenţele pct. 3.5 şi 3.6 în aceste condiţii nominale în cazul în care diferenţa dintre condiţiile nominale şi cele de referinţã produce o variaţie a indicaţiilor mai mare de 1/5 din eroarea toleratã intrinsecã. 3.7.3. Pentru manometrele de mãsurat presiunea în pneuri intervalul de referinţã al temperaturii este 15...25 °C. 3.8. Variaţia indicaţiei aparatului, datoritã influenţei temperaturilor, nu trebuie sã depãşeascã ± α[t-t(r)], valoare care reprezintã procente din intervalul de mãsurare, în care: - t este temperatura aerului ambiant, în °C; - t(r) este temperatura de referinţã, în °C; - α este coeficientul de temperaturã în %/°C. 3.8.1. Pentru aparatele de uz general (inclusiv pentru oxigen) coeficientul de temperaturã are urmãtoarele valori: - α = 0,04 %/°C pentru aparatele cu tub Bourdon; - α = 0,06 %/°C pentru aparatele cu capsulã; - α = 0,08 %/°C pentru aparatele cu membranã. Aparatele trebuie sã îndeplineascã condiţia prevãzutã la pct. 3.8 într-un domeniu de temperaturi cuprins între -20°C şi +60°C atât pentru aerul ambiant, cât şi pentru fluidul manometric. 3.8.2. Coeficientul de temperaturã al manometrelor pentru mãsurarea presiunii în pneuri are urmãtoarele valori: - α = 0,1% din 4 bar/°C, pentru presiuni mãsurate mai mici sau egale cu 4 bar; - α = 0,05% din 10 bar/°C, pentru presiuni mãsurate cuprinse între 4 bar şi 10 bar; - α = 0,05% din limita superioarã de mãsurare /°C, pentru presiuni mãsurate de peste 10 bar. Manometrele trebuie sã îndeplineascã condiţia prevãzutã la pct. 3.8 într-un domeniu de temperaturi cuprins între -10°C şi +40°C atât pentru mediul ambiant, cât şi pentru fluidul manometric. 3.9. Pentru aparatele de uz general (inclusiv pentru oxigen), dupã o perioadã de repaus de cel puţin o orã, la presiunea şi temperatura ambiante, acestea trebuie sã respecte condiţia prevãzutã la pct. 3.5.1 lit. b) şi pct. 3.6, dupã efectuarea fiecãreia dintre urmãtoarele încercãri: 3.9.1. Aparatele cu presiunea de lucru stabilã 0,75 L 3.9.1.1. Aparatele sunt supuse la o suprapresiune care depãşeşte limita superioarã de mãsurare, L, cu valoarea Deltap, timp de 15 minute, dupã cum urmeazã: a) L ≤ 10 MPa, Deltap=0,25L; b) 10 < L ≤ 60 MPa, Deltap=0,15L; c) 60 < L ≤ 1.000 MPa, Deltap=0,1L. 3.9.1.2. Aparatele sunt supuse la o încercare de presiune ciclicã, cu o amplitudine care variazã între 30 ± 5% şi 60±5% din limita superioarã de mãsurare şi o frecvenţã care nu depãşeşte 1 Hz pentru un numãr de cicluri, dupã cum urmeazã: a) L ≤ 2,5 MPa, 100.000 de cicluri; b) 2,5 < L ≤ 60 MPa, 50.000 de cicluri; c) 60 < L ≤ 1.000 MPa, 15.000 de cicluri. 3.9.2. Aparate cu presiunea de lucru stabilã egalã cu L 3.9.2.1. Aparatele sunt supuse la o suprapresiune egalã cu 1,3 L timp de 12 ore. 3.9.2.2. Aparatele sunt supuse la o încercare de presiune ciclicã, cu o amplitudine care variazã între 30 ± 5% şi 9 ± 5% din limita superioarã de mãsurare şi o frecvenţã de 20...30 de cicluri pe minut la un numãr de 200.000 de cicluri. 3.10. Pentru manometrele de mãsurat presiunea în pneuri, dupã o perioadã de repaus de cel puţin o orã, la presiunea şi temperatura ambiante acestea trebuie sã respecte condiţiile prevãzute la pct. 3.5.2, 3.6 şi 3.17.4, dupã efectuarea fiecãreia dintre urmãtoarele probe: 3.10.1. Aparatele sunt supuse la o suprapresiune care depãşeşte limita superioarã de mãsurare cu 25% timp de 15 minute. 3.10.2. Aparatele sunt supuse la 1.000 de impulsuri de presiune, variind de la 90...95% din limita superioarã de mãsurare. 3.10.3. Aparatele sunt supuse la o probã de presiune ciclicã, cu o amplitudine care variazã între aproximativ 20% şi 75% din limita superioarã de mãsurare şi o frecvenţã care nu depãşeşte 1 Hz, pentru un numãr de 10.000 de cicluri. 3.11. Aparatele de uz general (inclusiv pentru oxigen) trebuie sã îndeplineascã condiţiile prevãzute la pct. 3.5.1 lit. b) şi pct. 3.6, dupã ce suportã o probã de 18 şocuri, cu acceleraţia de 150 m/s² semisinusoidalã, aplicate câte trei în fiecare sens al celor trei axe rectangulare de referinţã, cu aparatul montat în poziţie normalã de funcţionare şi supus la o presiune egalã cu 50% din limita maximã de mãsurare. 3.12. Aparatele de uz general (inclusiv pentru oxigen) trebuie sã suporte o probã de vibraţii mecanice aplicate succesiv dupã trei axe perpendiculare, atunci când aparatul este montat în poziţie normalã de funcţionare şi este supus la o presiune egalã cu 50% din limita superioarã de mãsurare, cu o acceleraţie de 5 m/s², într-un domeniu de frecvenţe de la 10 Hz la 150 Hz, baleiat cu o vitezã de 1 octavã/min. timp de douã ore, dupã fiecare axã, dacã fabricantul nu prevede o probã mai severã. Dupã aceastã probã variaţia indicaţiilor aparatului nu trebuie sã depãşeascã 1/2 din eroarea toleratã prevãzutã la pct. 3.5.1 lit. b). 3.13. Aparatele de uz general (inclusiv cele pentru oxigen) trebuie sã nu prezinte o variaţie a indicaţiilor mai mare de 1/2 din eroarea toleratã prevãzutã la pct. 3.5.1 lit. b), atunci când sunt înclinate 5° faţã de poziţia normalã de funcţionare, la stânga, la dreapta, în faţã şi în spate, atât la presiuni crescãtoare, cât şi descrescãtoare. 3.14. Aparatele trebuie sã reziste la condiţiile de transport, dupã ce au fost ambalate în ambalajele originale de transport, dupã cum urmeazã: 3.14.1. Aparatele ambalate sunt supuse la o temperaturã de -20°C şi de +50°C, câte şase ore la fiecare temperaturã, cu o abatere de ±5°C, astfel: a) aparatele de uz general (inclusiv pentru oxigen), dupã cel puţin 24 de ore de repaus la temperatura de referinţã, trebuie sã îndeplineascã condiţiile prevãzute la pct. 3.5.1 lit. b) şi pct. 3.6 şi sã nu prezinte semne de coroziune sau alte deteriorãri; b) manometrele pentru mãsurarea presiunii în pneuri, dupã o perioadã de repaus de şase ore la o temperaturã din intervalul de referinţã, trebuie sã satisfacã cerinţele prevãzute la pct. 3.5.2, 3.6 şi 3.17.4. 3.14.2. Aparatele de uz general (inclusiv pentru oxigen) ambalate, aşezate în poziţia marcatã pe ambalaj, sunt supuse unei probe de zdruncinare cu o acceleraţie de 30 m/s² şi o frecvenţã de 80....120 de şocuri pe minut, timp de douã ore, dupã care trebuie sã îndeplineascã condiţiile prevãzute la pct. 3.5.1 lit. b) şi la pct. 3.6 şi sã nu prezinte defecte. 3.15. Aparatele de uz general (inclusiv pentru oxigen) trebuie sã reziste la o probã de depozitare la temperaturile de -40°C şi +70°C, timp de cel puţin 24 de ore la fiecare temperaturã. Dupã probã aparatele trebuie sã îndeplineascã condiţiile prevãzute la pct. 3.5.1 lit. b) şi la pct. 3.6 şi sã nu prezinte semne de coroziune sau alte defecte. 3.16. Aparatele de uz general (inclusiv pentru oxigen) trebuie sã îndeplineascã urmãtoarele condiţii referitoare la dispozitivul indicator: 3.16.1. Vârful acului indicator trebuie sã acopere între 0,1 şi 0,9 din lungea reperelor cele mai scurte. Dacã acul indicator este în acelaşi plan cu scara gradatã, eroarea de citire nu trebuie sã depãşeascã 1/5 din eroarea toleratã. 3.16.2. Vârful acului indicator trebuie sã fie: a) în formã de triunghi isoscel, a cãrui bazã sã nu depãşeascã grosimea reperelor şi al cãrui unghi la vârf sã nu fie mai mare de 60°, pentru aparatele cu clasa de exactitate 1, 1,6, 2,5 şi 4; b) în formã de lamã, perpendicularã pe planul scãrii, grosimea lamei nedepãşind grosimea reperelor, pentru aparatele cu clasa de exactitate 0,25, 0,4 şi 0,6; c) în orice altã formã, dacã eroarea de citire nu depãşeşte 1/5 din eroarea toleratã. 3.16.3. Aparatele pot fi prevãzute cu dispozitiv de corecţie, care sã ajusteze poziţia acului indicator în raport cu scara. 3.16.4. Scara aparatului trebuie sã îndeplineascã urmãtoarele condiţii: a) unitatea de presiune inscripţionatã pe cadran şi numerotarea scãrii trebuie astfel corelate încât citirea efectuatã sã fie direct presiunea mãsuratã în unitatea de presiune inscripţionatã, fãrã a fi necesar un factor de multiplicare; b) valoarea diviziunii trebuie sã facã parte din urmãtoarea serie: 1x10^n 2x10^n 5x10^n unitãţi de presiune,(unde n este un numãr întreg pozitiv, negativ sau zero) şi trebuie sã fie apropiatã de valoarea erorii tolerate (pct. 3.5.1 lit. b); c) la scãrile lineare, lungimea diviziunii trebuie sã fie cât mai constantã, astfel încât lungimea celor mai mari diviziuni sã nu depãşeascã cu mai mult de 20% lungimea celor mai mici; d) lungimea diviziunii nu trebuie sã fie mai micã de 1 mm; e) grosimea reperelor nu trebuie sã depãşeascã 1/5 din lungimea diviziunii; f) scara aparatului poate avea semne complementare sau repere mai groase, pentru: - a indica presiunea de lucru sau presiunea admisibilã; - a indica limitele domeniului de mãsurare; - a se ţine seama de o presiune suplimentarã produsã de coloana de lichid care transmite presiunea la aparat; - a permite citirea aproximativã la distanţã; g) execuţia scãrii trebuie sã fie conformã cu SR EN 837-1 şi SR EN 837-3. 3.17. Manometrele pentru mãsurarea presiunii în pneuri trebuie sã îndeplineascã urmãtoarele condiţii referitoare la dispozitivul indicator: 3.17.1. Vârful acului indicator trebuie sã acopere aproximativ jumãtate din lungimea reperelor cele mai scurte, iar grosimea nu trebuie sã depãşeascã grosimea acestora. 3.17.2. Distanţa dintre acul indicator şi planul scãrii nu trebuie sã depãşeascã lungimea diviziunii şi sã fie mai micã de 2 mm sau 0,02L+1 mm, în cazul dispozitivelor indicatoare cu scarã circularã (L fiind distanţa, în mm, dintre axa de rotaţie a acului indicator şi vârful acestuia). 3.17.3. Scara manometrului trebuie sã îndeplineascã urmãtoarele condiţii: a) sã fie gradatã în bari; b) valoarea diviziunii trebuie sã fie de 0,1 bar; c) lungimea diviziunii nu trebuie sã fie mai micã de 1,25 mm; d) diferenţa de lungime dintre douã diviziuni consecutive nu trebuie sã depãşeascã 20% din lungimea celei mai mari diviziuni, iar diferenţa dintre lungimea maximã şi cea minimã, pe întreaga scarã, nu trebuie sã depãşeascã 50% din lungimea celei mai mari diviziuni; e) grosimea reperelor nu trebuie sã depãşeascã 1/5 din lungimea diviziunii şi sã fie practic constantã; f) fiecare al cincilea reper trebuie sã aibã o lungime mai mare decât celelalte şi fiecare al cincilea sau al zecelea reper trebuie sã fie numerotat. 3.17.4. La presiunea atmosfericã acul indicator trebuie sã se opreascã în dreptul semnului zero sau al altui semn specific, cu o abatere cel mult egalã cu eroarea toleratã. Manometrul poate avea un dispozitiv de oprire la o distanţã egalã cu cel puţin dublul erorii tolerate sub semnul zero sau al semnului specific de oprire. 3.18. Aparatele trebuie sã poarte urmãtoarele inscripţii: 3.18.1. pe cadran: a) simbolul unitãţii de mãsurã; b) clasa de exactitate (cu excepţia manometrelor pentru pneuri); c) semnul "-" (minus) la vacuummetre; d) condiţiile nominale de gradare, dacã diferã de cele de referinţã; e) poziţia de funcţionare, dacã este necesar; f) la aparatele pentru oxigen, inscripţia "oxygen" şi simbolul internaţional "fãrã ulei" (ISO 7000); g) alte inscripţii, dacã sunt necesare. 4. Atestarea legalitãţii 4.1. Modalitãţile de control metrologic legal aplicabile manometrelor cu element elastic sunt prevãzute în Lista oficialã a mijloacelor de mãsurare supuse controlului metrologic legal, în vigoare. La data elaborãrii prezentei norme de metrologie legalã, este în vigoare Lista oficialã L.O. 2001, aprobatã prin Ordinul directorului general al Biroului Român de Metrologie Legalã nr. 144/2001, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 555 din 6 septembrie 2001. 4.2. Cerinţele metrologice şi tehnice care trebuie verificate în cadrul modalitãţilor de control metrologic legal prin aprobare de model şi verificare metrologicã (iniţialã, periodicã, dupã reparare sau modificare) sunt indicate în tabelul nr. 1, pentru manometrele de uz general (inclusiv pentru oxigen), respectiv în tabelul nr. 2, pentru manometrele de mãsurat presiunea în pneuri. 4.3. Atestarea legalitãţii unui manometru cu element elastic se realizeazã numai dupã demonstrarea conformitãţii acestuia cu cerinţele metrologice şi tehnice menţionate la pct. 4.2, pentru fiecare modalitate de control aplicabilã la introducerea pe piaţã şi punerea în funcţiune, respectiv în utilizare. 4.4. Atestarea legalitãţii se realizeazã prin aplicarea marcajelor metrologice şi eliberarea unor documente specifice (de exemplu, certificat de aprobare de model).
Tabelul nr. 1
CERINŢE METROLOGICE ŞI TEHNICE
care se verificã, în cadrul modalitãţilor de control metrologic legal
prin aprobare de model şi verificare metrologicã,
la manometre de uz general
────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Nr. Cerinţele metrologice Aprobarea Verificarea Verificarea Verificarea
crt. şi tehnice de model metrologicã metrologicã metrologicã
(nr. pct.) iniţialã periodicã dupã reparare
sau modificare
────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
1. 3.1, 3.2 X X - X
3.3, 3.4 X X - X
2. 3.5.1. X X X X
3. 3.6 X X X X
4. 3.8, 3.8.1 X - - -
5. 3.9.1.1, 3.9.2.1 X X - X
6. 3.9.1.2, 3.9.2.2 X - - -
7. 3.11 X - - -
8. 3.12 X - - -
9. 3.13 X - - -
10. 3.14.1, 3.14.2 X - - -
11. 3.15 X - - -
12. 3.16 X X - X
13. 3.18 X X - X
────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Tabelul nr. 2
CERINŢE METROLOGICE ŞI TEHNICE
care se verificã, în cadrul modalitãţilor de control metrologic legal
prin aprobare de model şi verificare metrologicã,
la manometrele de mãsurat presiunea în pneuri
────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Nr. Cerinţele metrologice Aprobarea Verificarea Verificarea Verificarea
crt. şi tehnice de model metrologicã metrologicã metrologicã
(nr. pct.) iniţialã periodicã dupã reparare
sau modificare
────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
1. 3.1, 3.2 X X - X
2. 3.5.2 X X X X
3. 3.6 X X X X
4. 3.8, 3.8.2 X - - -
5. 3.10.1 X X - X
6. 3.10.2, 3.10.3 X - - -
7. 3.14.1 X - - -
8. 3.17 X X - X
9. 3.18 X X - X
────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Newsletter GRATUIT
Aboneaza-te si primesti zilnic Monitorul Oficial pe email
Comentarii
Fii primul care comenteaza.
