Comunica experienta
MonitorulJuridic.ro

Trimite prin Yahoo Messenger pagina: HOTARARE nr. 213 din 28 februarie 2002 privind aprobarea Strategiei de restructurare a industriei siderurgice din Romania pentru perioada 2002-2005

Cautare document

Termen: Tipul actului: Anul publicarii actului:

Cautare document

Termen: Tipul actului: Anul publicarii actului:

Copierea de continut din prezentul site este supusa regulilor precizate in Termeni si conditii! Click aici.
Prin utilizarea siteului sunteti de acord, in mod implicit cu Termenii si conditiile! Orice abatere de la acestea constituie incalcarea dreptului nostru de autor si va angajeaza raspunderea!

HOTARARE nr. 213 din 28 februarie 2002 privind aprobarea Strategiei de restructurare a industriei siderurgice din Romania pentru perioada 2002-2005

EMITENT: GUVERNUL
PUBLICAT: MONITORUL OFICIAL nr. 206 din 27 martie 2002

Comenteaza legea

HOTĂ?RÂRE nr. 213 din 28 februarie 2002
privind aprobarea Strategiei de restructurare a industriei siderurgice din România pentru perioada 2002-2005
EMITENT: GUVERNUL
PUBLICAT ÎN: MONITORUL OFICIAL nr. 206 din 27 martie 2002

În temeiul prevederilor art. 107 din Constituţia României,

Guvernul României adopta prezenta hotãrâre.

ART. 1
Se aproba Strategia de restructurare a industriei siderurgice din România pentru perioada 2002-2005, prevãzutã în anexa care face parte integrantã din prezenta hotãrâre.
ART. 2
Ministerul Industriei şi Resurselor, Ministerul Finanţelor Publice, Autoritatea pentru Privatizare şi Administrarea Participatiilor Statului, Ministerul Dezvoltãrii şi Prognozei, Ministerul Muncii şi Solidaritãţii Sociale şi Ministerul Integrãrii Europene vor lua mãsurile necesare pentru realizarea procesului de restructurare în conformitate cu strategia prevãzutã la art. 1.
ART. 3
Ministerul Industriei şi Resurselor va informa periodic Guvernul asupra realizãrii strategiei prevãzute la art. 1.

PRIM-MINISTRU
ADRIAN NASTASE

Contrasemneazã:
----------------
Ministrul industriei şi resurselor,
Dan Ioan Popescu

Ministrul muncii
şi solidaritãţii sociale,
Marian Sarbu

Ministrul integrãrii europene,
Hildegard Carola Puwak

Ministrul dezvoltãrii şi prognozei,
Gheorghe Romeo Leonard Cazan

Ministrul Autoritãţii pentru Privatizare
şi Administrarea Participatiilor Statului,
Ovidiu Tiberiu Musetescu

Ministrul finanţelor publice,
Mihai Nicolae Tanasescu

ANEXA 1

STRATEGIA
de restructurare a industriei siderurgice din România
pentru perioada 2002-2005

- Sinteza -

1. Introducere
Activitatea siderurgica în România se desfãşoarã în 33 de întreprinderi de producţie şi 4 institute de cercetaredezvoltare (anexa nr. 1).
Profilul de activitate al acestora, extrem de divers, acoperã practic în totalitate necesitãţile interne de produse şi subproduse din fonta, oţel şi derivate ale acestora. O cantitate apreciabila de produse siderurgice este exportata pe toate continentele, inregistrand în permanenta o balanţa comercialã pozitiva.
Din punct de vedere structural sectorul de producţie dispune de 7 combinate siderurgice integrate, 5 întreprinderi producãtoare de ţevi laminate, 3 întreprinderi producãtoare de ţevi sudate, 14 întreprinderi producãtoare de laminate diverse, doua combinate siderurgice producãtoare de fonta şi piese turnate, un combinat siderurgic producãtor de feroaliaje şi o întreprindere producãtoare de piese turnate.
Din punct de vedere geografic întreprinderile sunt rãspândite în toate regiunile tarii, cele mai importante aglomerari siderurgice fiind în zonele Hunedoara, Galaţi, Targoviste şi Caras-Severin.
Date fiind ponderea activitãţii siderurgice în ansamblul industriei româneşti, precum şi locul important pe care îl ocupa în producţia şi piata Europei, adiacent Acordului de asociere a României la Uniunea Europeanã, încheiat în anul 1993, a fost semnat şi documentul privind evoluţia relaţiilor dintre siderurgia româneascã şi cea a ţãrilor U.E. (Protocolul nr. 2 CECO) în vederea atingerii tintelor de integrare.
De asemenea, Decizia Consiliului U.E. din 6 decembrie 1999/852/CE privind principiile, prioritãţile, obiectivele intermediare şi condiţiile de parteneriat pentru aderarea României precizeazã: "adoptarea unui plan de restructurare a siderurgiei în conformitate cu exigenţele Uniunii Europene", iar în capitolul "Obiective pe termen mediu": "implementarea programului de restructurare a siderurgiei".
În aceste condiţii a fost întocmitã prezenta lucrare, structuratã în 5 volume distincte:
- vol. 1 - Evoluţia şi situaţia actuala a industriei siderurgice din România;
- vol. 2 - Analiza de piata pentru produsele siderurgice româneşti;
- vol. 3 - Scenarii de restructurare industriala;
- vol. 4 - Scenarii de restructurare financiarã, inclusiv viabilitatea întreprinderilor şi a sectorului;
- vol. 5 - Scenarii de restructurare socialã.
În lucrare este abordata problematica generalã a întreprinderilor din siderurgie, accentul fiind pus pe marii producãtori de oţel şi produse siderurgice lungi, plate şi ţevi, care au o pondere de circa 95% din producţia de oţel a tarii şi circa 85% din totalul livrãrilor de produse siderurgice pe piata interna şi la export.
Scopul lucrãrii este de a stabili cadrul general al procesului de restructurare, în concordanta cu criteriile de performanta practicate în U.E.
2. Piata produselor siderurgice
2.1. Situaţia actuala
Piata otelului reprezintã una dintre cele mai active pieţe din lume, complexitatea şi volumul ei imens determinând mutaţii deosebite în structura comerţului mondial.
Siguranta unei industrii siderurgice puternice poate fi garantatã în primul rând de piata interna şi de competitivitatea produselor.
Consumul intern de metal reprezintã, de asemenea, o componenta a dezvoltãrii economice, a ritmului investiţiilor, în general, a evoluţiei PIB.


     Tabelul nr. 1
 
         EVOLUŢIA PIB ŞI DINAMICA PRODUCŢIEI DE OŢEL ŞI A CONSUMULUI INTERN
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
         Indicatorul            1990    1992   1995   1997   2000   2005   2010
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 PIB% fata de anul precedent    -5,6    -8,8   +7,1   -6,6   +1,3   +4,5   +5,3
 Producţia de oţel, milioane     9,1     5,0    6,4    6,4    4,5    6,58   7,25
 tone/an
 Consumul intern, milioane       5,9     2,5    3,2    3,3    2,2    3,3    4,8
 tone/an
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Dacã în anul 1989 siderurgia româneascã dispunea de o capacitate de circa 18 milioane tone oţel/an şi de o producţie echivalenta de 13,4 milioane tone oţel/an, începând cu anul 1990 producţia de oţel a intrat într-un declin accentuat datoritã scaderii cererii interne de metal.
Prin liberalizarea totalã a exporturilor pe piata comunitara, ca urmare a prevederilor Acordului de asociere a României la Uniunea Europeanã şi în mod specific a prevederilor Protocolului nr. 2 CECO, a avut loc o orientare a exporturilor de produse siderurgice româneşti în aceasta zona.
În prezent piata interna absoarbe circa 45% din producţie, iar restul de 55% este livrat pieţei externe. Exportul în ţãrile Uniunii Europene reprezintã circa 50% din totalul exportului de produse siderurgice.
2.2. Prognoza pieţei otelului
Prognoza pieţei a fost fundamentatã pe datele generale privind evoluţia economicã, înscrise în Programul de guvernare pe perioada 2001-2004, pe analizele privind evoluţia PIB pana la orizontul anului 2010 (o creştere anuala medie de circa +5%) şi pe rezultatele sondajelor de piata efectuate la consumatorii de metal din ţara.
Pentru piata externa, pornindu-se de la realitatile dure ale concurentei pe piata globalizata, se preconizeaza consolidarea segmentului de piata deţinut în prezent, circa 2 milioane tone/an. Se precizeazã ca în condiţiile unor conjuncturi favorabile siderurgia româneascã are rezervele de capacitate necesare pentru satisfacerea unor cerinţe sporite ale pieţei externe.
Pentru flexibilitate au fost luate în considerare doua scenarii de evolutii ale pieţei: pesimist şi optimist, în concordanta cu variatiile ciclice ale pieţei otelului, de multe ori imprevizibile. În tabelul nr. 2 se prezintã sintetic prognoza realizatã în condiţiile descrise.


     Tabelul nr. 2
                                                             U.M. = mii tone
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
            Prognoza pentru livrãrile pe piata interna şi la export
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
              Produsul                    Pesimist              Optimist
                               ─────────────────────────────────────────────────
                                    2005       2010       2005          2010
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Total produse plate               2.570      2.985      2.800         3.400
 Total produse lungi               1.490      1.825      1.700         2.200
 Ţevi sudate                         205        245        230           300
 Ţevi fãrã sudura                    395        445        430           515
 Total produse siderurgice         4.660      5.490      5.160         6.615
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Se precizeazã ca în tabelul de mai sus sunt prezentate nivelurile prognozate pentru produsele siderurgice, date care stau la baza fundamentarii programului de restructurare tehnologicã şi de modernizare a capacitãţilor de elaborare a otelului şi de laminare.
Din punct de vedere structural produsele cu prelucrare avansatã vor cunoaşte o creştere semnificativã în raport cu produsele siderurgice clasice, în acord direct cu cerinţele pieţei; ţevile din oţel vor avea o creştere peste media produselor laminate, având în vedere prelucrabilitatea lor avansatã, dar şi prognozele favorabile de piata, în corelare cu revitalizarea industriilor energetice (petroliere, gaze etc.) româneşti şi strãine. Pe plan extern se are în vedere consolidarea pieţelor actuale, iar nivelul relativ constant al exportului va fi reprezentat, de asemenea, de produse cu valoare adãugatã mare, în raport direct cu exigenţele pieţei externe.
Prognozele privind producţia de oţel, respectiv de laminate, pentru anii 2005 şi 2010 (anexele nr. 2 şi 3) ţin seama de elementele de piata prezentate mai sus.
3. Restructurarea industriala
3.1. Stadiul procesului de restructurare industriala
Acţiunile de restructurare şi lucrãrile de modernizare realizate pana în prezent (tabelul nr. 3) au condus la diminuarea consumurilor specifice, creşterea productivitatii muncii, competitivitatii produselor siderurgice şi la îmbunãtãţirea condiţiilor de mediu ale zonelor adiacente.
Deşi s-au cheltuit fonduri insumand circa 570 milioane dolari S.U.A. (350 milioane dolari S.U.A. la SIDEX - S.A. Galaţi şi 220 milioane dolari S.U.A. la celelalte întreprinderi siderurgice), la nici o întreprindere procesul de modernizare nu este finalizat.
Alocarea resurselor s-a realizat din surse proprii, credite bancare interne şi externe şi prin garanţii guvernamentale.

Tabelul nr. 3

PRINCIPALELE INVESTIŢII
1993-2000
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
SIDEX - S.A. Galaţi Insuflarea prafului de cãrbune la furnalele
3, 4 şi 5
Modernizarea otelariei nr. 1, inclusiv turnarea
continua
Modernizarea laminorului de benzi la cald:
- cuptorul de reincalzire nr. 5
- laminorul finisor
Modernizarea instalaţiei de galvanizare
SIDERCA - S.A. Calarasi Modernizarea otelariei electrice şi a turnarii
continue;
Instalatie automatã pentru taierea, marcarea
şi controlul calitãţii sinelor.
COS - S.A. Targoviste Modernizarea a doua cuptoare electrice;
Instalaţii de tratare a otelului lichid;
Instalatie de turnare continua a otelului.
SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Modernizarea otelariei nr. 2 (parţial);
Turnarea continua a otelului.
COMBINATUL SIDERURGIC - Cuptor electric şi turnare continua (în montaj);
S.A. Resita
ZIMTUB - S.A. Zimnicea Instalatie de zincare pentru ţevi sudate.
SILCOTUB - S.A. Zalau Laminor reductor
Filetare conducte tubaj
REPUBLICA - S.A. Bucureşti Filetare ţevi foraj şi tubaj - modernizãri
Instalaţii de încercãri nedistructive
ARTROM - S.A. Slatina Modernizarea laminorului de ţevi
INDUSTRIA SARMEI - Modernizare cuptor electric
S.A. Campia Turzii
PETROTUB - S.A. Roman Modernizare filetaj 6" şi 16"
TEPRO - S.A. Iaşi Modernizare linie Ø? 220 mm
DUCTIL - S.A. Buzau Fabrica de pulberi feroase
METALURGICA - S.A. Aiud Modernizare flux piese turnate
METALURGICA - S.A. Vlahita Modernizarea furnalului nr. 2
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
TOTAL INVESTIŢII: 570 milioane dolari S.U.A.
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Au fost oprite, de asemenea, capacitãţi uzate fizic şi moral atât din sectorul primar, cat şi capacitãţi de prelucrare (tabelul nr. 4).
În consecinta, evoluţia personalului a avut un curs descendent, asa cum este prezentat în figura 1.
În prezent sunt necesare o accelerare a procesului de restructurare industriala în corelare cu restructurarea organizatoricã şi managerialã (de asemenea, întârziate) şi abordarea unei noi orientãri constructive în ceea ce priveşte restructurarea socialã.


     Tabelul nr. 4
 
                    PRINCIPALELE CAPACITÃŢI DE PRODUCŢIE OPRITE
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
      Uzina            Întreprinderea       Denumirea capacitãţilor   Capacitatea
   (Sectorul)                                      oprite             mii tone/an
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Uzina de      SIDEX - S.A. Galaţi                Bateriile nr. 7-8         1.700
 cocsificare                                      Instalaţii de stingere    1.700
                                                  uscata nr. 3 şi 4
               COMBINATUL SIDERURGIC -S.A. Resita Bateriile nr. 1, 2, 3, 4    650
               SIDERCA - S.A. Calarasi            Bateria nr. 1               850
               SIDERURGICA - S.A. Hunedoara       Bateriile nr. 1, 2, 3, 4  1.000
               SIDERMET - S.A. Calan              Bateriile nr. 1 şi 2        500
 Fabrica de    SIDEX - S.A. Galaţi                2 benzi de aglomerare
 aglomerare    COMBINATUL SIDERURGIC -S.A. Resita Întreg fluxul
               SIDERURGICA - S.A. Hunedoara       Întreg fluxul
 Furnale       SIDERURGICA - S.A. Hunedoara       Furnalele nr. 4, 5, 6,    3.200
                                                   7, 8, 9
               SIDEX - S.A. Galaţi                Furnalele nr. 1, 6        3.300
               SIDERMET - S.A. Calan              Furnalele nr. 2, 3, 4       870
               COMBINATUL SIDERURGIC -S.A. Resita Furnalele nr. 1, 2          800
 Otelarii      SIDERURGICA - S.A. Hunedoara       2 otelarii                3.300
 Siemens       COMBINATUL SIDERURGIC -S.A. Resita 1 otelarie                1.050
 Martin        GAVAZZI STEEL - S.A. Otelu Roşu    1 otelarie                  120
 Otelarii      SIDEX - S.A. Galaţi                2 cuptoare                  120
 electrice     SIDERURGICA - S.A. Hunedoara       1 cuptor                    150
               COS - S.A. Targoviste              7 cuptoare                  550
               INDUSTRIA SARMEI -S.A.             3 cuptoare                  230
                 Campia Turzii
               SIDERCA - S.A. Calarasi            1 cuptor                    140
 Otelarii cu   SIDEX - S.A. Galaţi                OLD2 (3 convertizoare)    3.000
 convertizoare                                    OLD3 (1 convertizor)      1.200
 Laminor       SIDERURGICA - S.A. Hunedoara       Laminor blumuri           3.700
 blumuri                                          1.000 şi 1.300
 Laminor       SILCOTUB - S.A. Zalau              Laminor sarma               280
 profile
               PROMET - S.A. Beclean              Laminor sarma               280
               DUCTIL - S.A. Bacau                Laminor sarma               280
               SIDERURGICA - S.A. Hunedoara       Laminor sarma nr. 1 şi 2    600
 Laminor       SIDERCA - S.A. Calarasi            Laminorul nr. 1             300
 profile       COMBINATULSIDERURGIC -S.A. Resita  Laminorul nr. 1              80
 mijlocii      LAMINORUL - S.A. Brãila            Laminorul nr. 2              80
 şi uşoare     GRIVITA - S.A. Bucureşti           Laminorul nr. 1              50
 Laminor       INTFOR - S.A. Galaţi               Laminoarele nr. 1, 2, 3, 4  170
 benzi         TEPRO - S.A. Iaşi                  LBC                         450
 la cald
 Laminor       REPUBLICA - S.A. Bucureşti         Stossbank                    70
 ţevi fãrã                                        Laminorul 6"                 90
 sudura
               PETROTUB - S.A. Roman              Stossbank                    90
                                                  Laminorul 6"                100
 Laminor       SIDEX - S.A. Galaţi                Slebing                   1.700
 slebing
 Laminor       TEPRO - S.A. Iaşi                  LBR                          60
 de benzi
 la rece
 Laminor      TEPRO - S.A. Iaşi                   Laminor ţevi                120
 de ţevi
 sudate
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

---------------
*) NOTA CTCE - PIATRA NEAMT

Figura 1 - Evoluţia forţei de munca în siderurgie se gãseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, Nr. 206 din 27 martie 2002, la pagina14.

3.2. Restructurarea industriala în domeniul produselor lungi
Analiza pieţei arata ca la nivelul anilor 2005 şi 2010, conform scenariului optimist, se pot livra circa 1,7 milioane tone şi, respectiv, circa 2,2 milioane tone, fata de 1,04 milioane tone produse lungi realizate în anul 2000. Pe plan mondial produsele lungi se realizeazã de regula în module integrate ce cuprind în principal urmãtoarele instalaţii:
- cuptor electric de mare productivitate; - turnare continua;
- instalatie de metalurgie în oala; - laminoare continue de mare productivitate.
Productivitatea unui astfel de modul este de circa 600-800 mii t/an produse siderurgice, în funcţie de capacitatea utilajului principal (cuptor electric) şi de generatia (perioada) în care a fost construit. Materia prima de baza este fierul vechi, consumurile energetice şi de materiale conducand, în condiţiile unor structuri organizatorice adecvate, la performanţe de calitate, productivitate şi financiare deosebite. Din aceste motive tinta tuturor programelor de modernizare pentru întreprinderile fabricante de produse lungi din România este atingerea unor performanţe asemãnãtoare.
Analiza efectuatã asupra pieţei şi nivelului tehnologic actual pentru fiecare uzina permite formularea unor recomandãri generale cu privire la configuraţia sectorului dupã restructurare:
a) specializarea activitãţii fiecãrei uzine (pentru evitarea pe cat posibil a concurentei interne) şi focalizarea eforturilor pentru menţinerea pieţei interne şi pentru pãstrarea şi dezvoltarea sectorului de piata externa. Astfel se recomanda urmãtoarele:
- producţia de oteluri aliate şi oteluri speciale la COS - S.A. Targoviste;
- producţia de profile grele, mijlocii şi uşoare la SIDERURGICA - S.A. Hunedoara;
- sina şi material marunt de cale feratã la SIDERCA - S.A. Calarasi;
- sarma laminata la INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii;
- profile speciale, inclusiv miniere la GAVAZZI STEEL - S.A. Otelu Roşu;
- tagle pentru ţevi şi profile grele la COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Resita;
- tagle pentru ţevi şi relaminare la SIDEX - S.A. Galaţi;
b) schimbul de semifabricate între întreprinderi.
Se apreciazã ca dupã modernizare SIDEX - S.A. Galaţi, COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Resita şi SIDERCA - S.A. Calarasi, în anumite scenarii de piata, pot realiza un surplus de semifabricate (tagle relaminare şi tagle ţevi) care sa fie livrate pentru laminare la INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii, SIDERURGICA - S.A. Hunedoara şi la laminoarele independente de profile şi ţevi;
c) investiţii necesare
În situaţia în care procesul de privatizare va întârzia din diferite motive, demararea procesului de restructurare cu componenta investitionala are în vedere combinatele SIDERURGICA - S.A. Hunedoara, SIDERCA - S.A. Calarasi, COS - S.A. Targoviste şi INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii, în care acţionarul principal este statul. În anexele nr. 4-8 sunt prezentate programele de investiţii propuse pentru fiecare combinat siderurgic, inclusiv programul de mediu.
Sintetic în tabelul nr. 5 sunt prezentate costurile investitionale necesare realizãrii programelor prezentate în aceste anexe.


     Tabelul nr. 5
 
                          COSTURILE INVESTITIONALE
                       în subsectorul produselor lungi
                                                         - mii dolari S.U.A. -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Nr.                                          Efortul financiar
 crt.        Întreprinderea              ───────────────────────────
                                         Termen mediu   Termen lung      Total
                                            < 2005        > 2005
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 1. SIDERURGICA - S.A. Hunedoara             68.000        40.000       108.000
 2. COS - S.A. Targoviste                    55.000        10.000        65.000
 3. INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii    73.000        12.000        85.000
 4. SIDERCA - S.A. Calarasi                  50.000        51.000       101.000
 5. SIDEX - S.A. Galaţi -                    35.000             -        35.000
    Uzina de produse lungi
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
    TOTAL:                                  281.000       113.000       394.000
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Sursele de finanţare a programelor de investiţii vor fi asigurate de investitori. În cazul în care privatizarea va întârzia, se vor putea acorda garanţii guvernamentale în condiţiile prevãzute de reglementãrile în vigoare, urmând ca acestea sa fie preluate pentru rambursare de viitorul proprietar.
Capacitatile de producţie aflate în funcţiune dupã finalizarea programului investitional sunt prezentate în tabelul nr. 6.


     Tabelul nr. 6
 
                                 CAPACITÃŢI
             pentru producţia de oţel în subsectorul produse lungi
                      - Dupã finalizarea modernizãrilor -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
                                      Capaci-  Capaci- Capaci-           Cres-
 Nr.   Întreprinderea   Denumirea      tati     tati    tati             teri
 crt.                  capacitãţii    în func- oprite  finale Observaţii sau re-
                                      tiune     (mii    (mii             duceri
                                       (mii     tone)   tone)           de capa-
                                       tone)                             citaţi
                                       1989-    1992-   2005-            (mii
                                       1993     2001    2010             tone)
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 1. SIDERURGICA - S.A.  Otelaria        230    130       100   Din care un  -130
    Hunedoara           electrica                              cuptor
                        nr. 1                                  electric
                        Otelaria        400              800   de 100       +400
                        electrica                              t/sarja
                        nr. 2
                        Otelaria      3.300  3.300        -               -3.300
                        Siemens
                        Martin
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 2. COS - S.A.          Otelaria         60     20       40   Doua cuptoare  -20
    Targoviste          electrica                             de 70 t/sarja
                        nr. 1                                 modernizate
                        Otelaria      1.000    500      650                 -350
                        electrica
                        nr. 2
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 3. INDUSTRIA SARMEI-   Otelaria        500    500      400  Un cuptor      -100
    S.A. Campia Turzii  electrica                            electric de
                                                             85 t/sarja
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 4. SIDERCA - S.A.      Otelaria        400    400      400  Un cuptor      ±0,0
    Calarasi            electrica                            electric de
                                                             85 t/sarja
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 5. COMBINATUL           Otelaria         -      -      450  Un cuptor      +450
    SIDERURGIC - S.A.    electrica                           electric de
    Resita                                                   100 t/sarja
                         Otelaria     1.050  1.050        -               -1.050
                         Siemens
                         Martin
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 6. GAVAZZI STEEL -S.A. Otelaria        500    200      300  În funcţie     -200
    Otelu Roşu          electrica                            de programul
                        Otelaria         50     50        -  ce va fi        -50
                        Siemens                              adoptat de
                        Martin                               proprietar
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
     TOTAL:                           7.490  6.150    3.140               -4.350
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

NOTA:
Datele din tabel se referã numai la capacitatile modernizate.

3.3. Restructurarea industriala în domeniul tevilor
Ţevile reprezintã o parte însemnatã din producţia de produse siderurgice cu prelucrare avansatã, preţul de livrare a acestor produse fiind cel puţin dublu fata de orice produs siderurgic clasic.
Siderurgia româneascã dispune de un potenţial de fabricaţie de material tubular foarte important, restructurarea şi modernizarea întreprinderilor componente conducand la obţinerea unor produse performanţe, România putând deveni astfel unul dintre principalii producãtori de ţevi din Europa.
Industria româneascã de ţevi este alcãtuitã în principal din doua subsectoare distincte:
- ţevi fãrã sudura (ţevi laminate);
- ţevi sudate.
În primul subsector al tevilor laminate sunt cuprinse urmãtoarele întreprinderi:
- PETROTUB - S.A. Roman;
- SILCOTUB - S.A. Zalau;
- ARTROM - S.A. Slatina;
- REPUBLICA -S.A. Bucureşti (inclusiv TUBINOX - S.A. Bucureşti).
În subsectorul tevilor sudate sunt cuprinse:
- TEPRO - S.A. Iaşi;
- HELITUBE - S.A. Bucureşti;
- ZIMTUB - S.A. Zimnicea;
- Secţia de ţevi sudate din cadrul SIDEX - S.A. Galaţi.
Deşi produsul final este asemãnãtor, se face precizarea ca, din punct de vedere al materiei prime utilizate, al liniilor de fabricaţie şi al domeniului de utilizare, cele doua tipuri de produse tubulare sunt distincte.
Evoluţia acestui subsector industrial se înscrie în general în evoluţia sectorului siderurgic romanesc, perioada anilor 1992-1993 şi 1997-1999 marcand importante scaderi ale producţiei.
Principalele cauze ale acestei situaţii au fost:
- restrangerea pieţei de desfacere, inclusiv datoritã crizelor manifestate pe pieţele regionale;
- performanţe tehnologice modeste ale producãtorilor romani în raport cu competitorii internationali.
Din punct de vedere al materiei prime subsectorul de ţevi din România este un "client" al sectorului siderurgic. Pe plan extern marii producãtori de referinta realizeazã produsele tubulare în întreprinderi integrate cu otelariile producãtoare de semifabricate specifice (tagle ţevi şi banda de oţel).
Începând cu anul 2000 şi mai ales în anul 2001, ca urmare a creşterii preţului ţiţeiului şi al gazelor se constata o ameliorare a cererii de produse tubulare pe fondul relansarii investiţiilor în acest domeniu (în marile zone petroliere ale lumii).
Programul de restructurare industriala în subsectorul tevilor vizeazã în primul rând retehnologizarea fluxurilor tehnologice şi urmãreşte eficientizarea în continuare a activitãţii economice prin creşterea productivitatii muncii, reducerea consumurilor energetice şi de materiale, precum şi îmbunãtãţirea calitãţii produsului la nivel european.
Costurile investitionale necesare subsectorului de ţevi sunt prezentate în tabelul nr. 7.


     Tabelul nr. 7
 
                         COSTURILE INVESTITIONALE
                          în subsectorul de ţevi
 
                                                          - mii dolari S.U.A. -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Nr.                                          Efortul financiar
 crt.        Întreprinderea              ───────────────────────────
                                         Termen mediu   Termen lung      Total
                                            < 2005        > 2005
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 1. PETROTUB - S.A. Roman                    88.000         7.000        95.000
 2. REPUBLICA - S.A. Bucureşti               10.000             -        10.000
 3. TEPRO - S.A. Iaşi                         7.000             -         7.000
 4. HELITUBE - S.A. Bucureşti                 3.000             -         3.000
 5. SIDEX - S.A. Galaţi                      15.000             -        15.000
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
    TOTAL:                                  123.000         7.000       130.000
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Mãsurile strategice ce se propun pentru creşterea performantei activitãţilor în sectorul tevilor sudate sunt urmãtoarele:
- demararea urgenta a procesului de restructurare organizatoricã şi investitionala;
- diversificarea fabricaţiei prin asimilarea în structura de producţie a tehnologiilor de acoperire, protecţie şi ambalare a tevilor;
- stabilirea unor relaţii de parteneriat pentru piata comercialã între SIDEX - S.A. Galaţi şi producãtorii de ţevi, în vederea îmbunãtãţirii livrãrilor de banda laminata la cald, pe baza de avantaj reciproc şi în condiţii de piata.
3.4. Restructurarea industriala în domeniul produselor plate
SIDEX - S.A. Galaţi este practic unicul producãtor de produse plate din România.
Proiectat pentru o capacitate de circa 10 milioane tone oţel/an, în prezent SIDEX - S.A. Galaţi are în funcţiune o capacitate de circa 5,5 milioane tone/an pentru fabricatia de produse plate (în principal) şi semifabricate pentru relaminare (produse lungi).
Subsectorul de produse lungi a fost analizat în cap. 3.2, în continuare atenţia fiind îndreptatã spre producţia de baza, care este fabricatia de produse plate.
Evolutiile SIDEX - S.A. Galaţi în perioada 1990-2001 au fost marcate în principal de urmãtoarele aspecte:
- scãderea producţiei de la 7-8 milioane tone/an la circa 3,5-4 milioane tone oţel lichid/an;
- scoaterea din fluxul de productie, ca urmare a unor avarii tehnologice, a unor utilaje şi capacitãţi performanţe, cum sunt bateria de cocsificare nr. 7 şi furnalul nr. 6;
- modernizarea furnalelor nr. 3, 4, 5 prin introducerea insuflarii prafului de cãrbune;
- modernizarea otelariei OLD1 prin introducerea insuflarii combinate şi automatizarea proceselor;
- punerea în funcţiune a masinii de turnare continua nr. 4 - modernizata;
- modernizarea laminorului de banda la cald (cuptor de încãlzire, tren finisor, rulor) la nivelul performantelor mondiale;
- modernizarea liniei de zincare;
- scoaterea practic din funcţiune a fluxului OLD2 - turnare lingou - slebing cu o capacitate de circa 3 milioane tone/an;
- închiderea otelariei electrice;
- uzura avansatã a sectorului de laminoare de tabla groasa şi a sectorului de banda laminata la rece, care practic în aceasta perioada nu au beneficiat de lucrãri de modernizare importante.
În aceste condiţii principalele direcţii ale programului de dezvoltare, convenite în cadrul negocierilor de privatizare cu noul proprietar, pentru perioada urmãtoare sunt:
- modernizarea bateriilor de cocsificare nr. 2 şi 5;
- modernizarea furnalelor nr. 3 şi 5;
- finalizarea programului investional la otelaria nr. 1 cu turnare continua;
- modernizarea laminoarelor de tabla groasa, cu prioritate a laminorului nr. 2;
- continuarea modernizãrilor la laminorul de banda la cald pentru finalizarea întregului flux;
- modernizarea fluxului de laminare la rece: decapare, laminoare tandem, ajustaj;
- continuarea programului de ecologizare;
- instalarea unei noi linii de galvanizare.
Se menţioneazã ca investiţiile sunt de circa 251 milioane dolari S.U.A., incluzând şi proiectele de mediu, pana în anul 2005.
4. Restructurarea financiarã
Evoluţia pieţei interne a otelului, conjunctura externa nefavorabila şi nivelul de competitivitate al întreprinderilor au condus la o situaţie financiarã dificila. Majoritatea întreprinderilor prezintã un rezultat brut de exploatare (RBE) aproape de zero sau negativ, în timp ce nivelul acestui indicator de viabilitate este în U.E. cuprins între 10-13,5%.
În tabelul nr. 8 sunt prezentate valorile RBE pentru întreprinderile cu capital de stat din siderurgie.


     Tabelul nr. 8
 
                         REZULTATUL BRUT DIN EXPLOATARE (RBE)
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
                              Coeficientul RBE           Coeficientul
        Întreprinderea         (din bilanţuri)            RBE estimat   Criteriul
                                                        de consultantul    U.E.
                                                             PHARE
                           ────────────────────────────────────────────
                               1997     1998     1999         1998
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 COS - S.A. Targoviste         9,9%     0,9%     9,5%          0,9%        > 10%
 INDUSTRIA SARMEI - S.A.
 Campia Turzii                 0,0%     2,1%     0,0%          2,0%        > 10%
 SIDERURGICA - S.A.
 Hunedoara                     6,9%   -11,8%   -22,2%        -18,9%      > 13,5%
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Valoarea ajutoarelor din trecut, acordate direct întreprinderilor începând cu anul 1993, este prezentatã în tabelul nr. 9.


     Tabelul nr. 9
 
                            AJUTOARELE DIN TRECUT
 
                                                       - milioane dolari S.U.A. -
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Nr.
 crt.   Întreprinderea      1993 1994   1995   1996   1997   1998   1999   TOTAL
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 1. SIDERURGICA - S.A.                   8,7   6,0     5,8   13,4           33,9
    Hunedoara
 2. COS - S.A. Targoviste         1,8    5,0  12,7     7,4                  26,9
 3. INDUSTRIA SARMEI - S.A.
    Campia Turzii                       16,2   3,2     0,05   4,5           23,95
 4. SIDERCA - S.A. Calarasi  8,1  9,5    6,9   6,0     1,3    1,0    1,2    34,0
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
    TOTAL:                   8,1 11,3   36,8  27,9   14,55   18,9    1,2   118,75
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Datoritã activitãţii necorespunzãtoare (determinata de conjunctura nefavorabila a pieţei interne şi externe, de nivelul tehnologic scãzut şi de numãrul de personal ridicat), majoritatea întreprinderilor înregistreazã importante datorii.
Pentru redresarea situaţiei şi creşterea performantei la nivelul întreprinderilor din U.E., alãturi de mãsurile de restructurare organizatorice, tehnologice şi sociale sunt necesare şi mãsuri de restructurare financiarã.
Restructurarea financiarã se focalizeaza pe ajutoarele din trecut, în valoare de 118,75 milioane dolari S.U.A. (tabelul nr. 9), precum şi pe alte mãsuri financiare care se vor lua de la caz la caz şi vor fi aprobate prin acte normative.
Pentru subsectorul de produse plate, ca urmare a privatizãrii SIDEX - S.A. Galaţi, mãsurile financiare aprobate deja de Guvernul României sunt stipulate în cadrul contractului de privatizare şi fac obiectul unor acte normative speciale (<>Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 119/2001 , completatã prin <>Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 127/2001 ).
Precizam ca mãsurile de restructurare financiarã, în mod practic, se pot realiza înainte sau ocazionat de procesul de privatizare.
Restructurarea financiarã reprezintã elementul decisiv în realizarea celorlalte concepte strategice ale programului de restructurare a siderurgiei româneşti.
Demararea acţiunii de restructurare financiarã în siderurgie contribuie, de asemenea, la efortul general de deblocare economico-financiarã şi la pozitionarea întreprinderilor siderurgice într-o situaţie mult mai atractiva privind procesul de privatizare.
În cazul în care intervine procesul de privatizare, creditele şi costurile aferente pot fi negociate pentru preluarea lor de cãtre investitor.
5. Restructurarea socialã
În anul 1990 în industria siderurgica erau angajate circa 150.000 de persoane. Pe parcursul anilor 1990-2000 numãrul celor cuprinşi în sector a scãzut progresiv, astfel încât la nivelul anului 2000 a ajuns la circa 77.000 de persoane.
La elaborarea lucrãrii s-a ţinut seama de particularitãţile şi de specificul perioadei traversate în ultimii 12 ani, şi anume:
- rata ridicatã a somajului, datoritã disponibilizarilor cu plati compensatorii şi fãrã crearea de noi locuri de munca;
- restructurarea într-un ritm lent a întreprinderilor, acestea ingloband în majoritatea cazurilor activitãţi auxiliare, nespecifice activitãţilor metalurgice;
- amplasamentul întreprinderilor metalurgice în zone cu specific monoindustrial, din acest motiv restructurarea desfasurandu-se lent şi cu efecte foarte greu de suportat;
- angajaţii din industria metalurgica reprezintã o forta de munca cu o calificare specifica sau necalificatã şi cu o mentalitate care face dificil procesul de adaptare la alte meserii;
- forta de munca din întreprinderile metalurgice este concentrata în oraşe de tip industrial în care utilitatile importante sunt asigurate de cãtre uzina.
Pornindu-se de la evolutiile şi realitatile prezentate, sunt fundamentate scenariile privind restructurarea socialã în siderurgie (tabelul nr. 10).
Abordarea se face la nivelul întregului sector, indiferent de forma de proprietate, motiv pentru care în acest volum se regãsesc în cadrul scenariilor de restructurare inclusiv întreprinderi cu capital privat.
Scenariile de restructurare socialã se fundamenteazã pe experienta acumulatã în restructurarea siderurgiilor din ţãrile U.E. şi au ca tinta crearea de noi locuri de munca şi transformarea localitãţilor siderurgice în zone de dezvoltare durabila.
Programul de restructurare socialã propune metodologii concrete de creare de noi locuri de munca prin acţiunea coerenta a factorilor implicaţi: conducerea întreprinderilor, sindicate, administraţie publica localã, Guvern, organisme internaţionale.


     Tabelul nr. 10
 
                            SITUAŢIA ACTUALA
            a personalului şi evoluţia acestuia în 2005-2010
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
                                                                       diferenţa
    Întreprinderea     Forta de      2005            2010                2010
                       munca la   ───────────────────────────────────────────────
                     31 dec. 2000 Pesi-  Opti-   Pesi-   Opti-   Pesi-    Opti-
                                  mist   mist    mist    mist    mist     mist
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 SIDEX - S.A. Galaţi*)  27.800  23.800  23.800  17.000  17.000  -10.800  -10.800
 SIDERURGICA - S.A.
 Hunedoara               8.634   5.300   5.700   4.500   4.850   -4.134   -3.784
 COS - S.A. Targoviste   5.697   5.600   5.600   5.200   5.200     -497     -497
 INDUSTRIA SARMEI -S.A.
 Campia Turzii           5.866   4.500   4.800   4.500   4.500   -1.366   -1.366
 COMBINATUL
 SIDERURGIC -
 S.A. Resita             3.912   3.700   3.700   3.500   3.500     -412     -412
 GAVAZZI STEEL - S.A.
 Otelu Roşu              3.032   2.700   2.700   2.500   2.500     -532     -532
 SIDERMET - S.A. Calan     578     850     850     850     850     +272     +272
 Producãtorii de ţevi   10.813   8.500   8.800   7.600   8.000   -3.213   -2.813
 Producãtorii de produse
 lungi şi alţii         10.468   8.400   8.900   8.000   8.450   -2.468   -2.018
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
   TOTAL:               76.800  63.350  64.850  53.650  54.850  -23.150  -21.950
 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

-----------
*) În baza contractului de negociere referitor la privatizarea SIDEX - S.A. Galaţi, investitorul a prevãzut pentru perioada 2001-2005 menţinerea numãrului de salariaţi, reducerea de personal urmând sa se realizeze exclusiv pe cale naturala (se apreciazã o diminuare în perioada 2001-2005 a unui numãr de 4.000 de persoane pe cale naturala).

De asemenea, pentru perioada 2005-2010 evoluţia personalului la SIDEX - S.A. Galaţi va fi determinata de decizia investitorului în cadrul politicii sale sociale.
Costul restructurãrii sociale este estimat la circa 135 milioane dolari S.U.A., din care:
1. 5 milioane dolari S.U.A. pentru mãsuri pasive (fond de şomaj şi plati compensatorii):
- Ministerul Muncii şi Solidaritãţii Sociale
2. 55 milioane dolari S.U.A. pentru mãsuri active (reconversie profesionalã şi alternativa socialã):
- FONDMET/UNIRMET/CRPM: 5 milioane dolari S.U.A.;
- Programul RICOP: 40 milioane dolari S.U.A.;
- Ministerul Muncii şi Solidaritãţii Sociale: 10 milioane dolari S.U.A.;
3. 75 milioane dolari S.U.A. pentru crearea de noi locuri de munca:
- alte surse guvernamentale: 25 milioane dolari S.U.A.;
- Programul RICOP: 20 milioane dolari S.U.A.;
- investitori strategici: 15 milioane dolari S.U.A.;
- alte surse externe: 15 milioane dolari S.U.A.
Costul restructurãrii sociale de 135 milioane dolari S.U.A. include şi restructurarea socialã de la SIDEX - S.A. Galaţi din etapa 2006-2010, evaluatã la circa 11.000 de persoane.
6. Viabilitatea întreprinderilor Programul de restructurare în ansamblul sau, având ca element de baza evaluarea pieţei pentru produsele siderurgice româneşti în cele doua scenarii, optimist şi pesimist, pentru perioada 2005-2010, are ca obiectiv viabilizarea întreprinderilor la nivelul performantelor din Uniunea Europeanã. În lucrarea în extenso, pentru fiecare întreprindere şi pentru sector în ansamblul sau, sunt precizate mãsurile specifice de restructurare (inchideri de capacitãţi, modernizãri, asanare financiarã, restructurare de personal cu acompaniament social etc.).
Pentru stabilirea eficientei întreprinderilor dupã restructurare s-au avut în vedere urmãtoarele elemente:
- programul de producţie şi vânzãri la intern şi export, conform prognozelor de piata (tabelul nr. 11);
- estimarea evoluţiei preţurilor de vânzare pe piata interna şi la export (tabelul nr. 12);
- estimarea factorilor de producţie (tabelul nr. 13) şi a restructurãrii sociale.
În aceste condiţii în tabelele nr. 14 şi 15 se prezintã performanţele economico-financiare în cele doua variante strategice prognozate.


     Tabelul nr. 11
 
                                  PROGNOZA
                pentru livrãrile pe piata României şi la export
                                                                   - mii tone -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
       Produse                   Perioada de baza    Pesimist       Optimist
                              ──────────────────────────────────────────────────
                                    1998   2000    2005    2010    2005    2010
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Table                             1.253   1.070   1.170   1.235   1.215   1.300
 Rulouri laminate la cald          1.025   1.060     925   1.085   1.025   1.290
 Benzi laminate la rece              389     405     375     505     440     600
 Galvanizare prin imersie la cald     68      37      95     150     112     190
 Alte acoperiri                        0       0       5      10       8      20
 Total produse plate               2.735   2.572   2.570   2.985   2.800   3.400
 Profile grele                       213     205     140     180     174     230
 Profile mijlocii şi uşoare          545     298     500     590     556     660
 Oţel beton                          388     310     430     520     480     650
 Sarma laminata                      361     230     420     525     490     660
 Total produse lungi               1.507   1.043   1.490   1.825   1.700   2.200
 Ţevi sudate                         229     138     205     245     230     300
 Ţevi fãrã sudura                    412     316     395     445     427     515
 Total produse siderurgice         4.883   4.069   4.660   5.490   5.160   6.615
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────


     Tabelul nr. 12
 
                       ESTIMAREA PREŢURILOR DE VÂNZARE
                                                         - dolari S.U.A./tona -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
     Denumirea produsului         Piata         1998        2005        2010
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Produse lungi
 Profile grele                    Interna        260        280          280
                                  Export         200        250          250
 Profile mijlocii şi uşoare       Interna        260        280          280
                                  Export         200        250          250
 Profile mijlocii şi
 uşoare (aliate)                  Interna        470        470          470
                                  Export         440        440          440
 Bare trase la rece               Interna        590        590          590
                                  Export         460        500          500
 Sarma laminata                   Interna        230        275          275
                                  Export         200        250          250
 Sarma de sudura                  Interna        600        630          630
                                  Export         500        500          500
 Sarma trasa la rece              Interna        410        440          440
                                  Export         360        380          380
 Cablu de oţel                    Interna        860        860          860
                                  Export         800        800          800
 Sarma zincata                    Interna        425        460          460
                                  Export         400        430          430
 Oţel beton                       Interna        220        250          250
                                  Export         200        230          230
 Tagle pentru ţevi                Interna        240        270          270
                                  Export         240        270          270
 Semifabricate
 (blumuri şi tagle)               Interna        200        220          220
                                  Export         170        170          170
 Produse forjate                  Interna      1.000      1.000        1.000
                                  Export       1.500      1.500        1.500
 Produse plate
 Tabla groasa                     Interna        300        330          330
                                  Export         280        300          300
 Tabla şi banda laminata
 la cald                          Interna        280        310          310
                                  Export         240        290          290
 Tabla şi banda laminata
 la rece                          Interna        350        400          400
                                  Export         350        380          380
 Tabla acoperitã                  Interna        450        480          480
                                  Export         440        470          470
 Ţevi sudate                      Interna        480        500          500
                                  Export         480        490          490
 Tabla din oţel silicios          Interna        500        500          500
                                  Export         580        580          580
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

NOTA:
Preţurile produselor siderurgice sunt fixate de piata mondialã. Diferenţa dintre preţurile practicate la intern şi la export este determinata de costurile impuse de actul de export (transport, asigurãri, comisioane etc.).


     Tabelul nr. 13
 
                     COSTUL FACTORILOR DE PRODUCŢIE
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
                                              Cost unitar           % cheltuieli
       Denumirea                            - dolari S.U.A -           curente,
                                                                       scenariul
                                                                       optimist
                                         ───────────────────────────────────────
                                         1998      2005      2010     2005  2010
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Minereuri şi pelete  Oţel convertizor   25,4/t    27,4/t    28,5/t   12,8  12,8
 Cãrbune cocsificabil Oţel convertizor   55,5/t    59,0/t    59,0/t   16,7  15,3
 Fier vechi           Oţel convertizor   50/t      60/t      75/t      4,9   5,8
                      Oţel electric      50/t      60/t      75/t     55,0  53,0
 Electricitate        Oţel convertizor 0,035/kWh  0,045/kWh 0,050/kWh  5,0   5,3
                      Oţel electric    0,035/kWh  0,045/kWh 0,050/kWh  9,4  11,1
 Oxigen               Oţel electric      185/       220/       220/    1,0   1,2
                                      1.000 Nmc   1.000 Nmc  1.000 Nmc
 Electrozi            Oţel electric     2,3/kg     3,5/kg      3,5/kg  5,5   4,5
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────


     Tabelul nr. 14
 
                          PERFORMANŢE ECONOMICO-FINANCIARE
                      dupã restructurarea industriei siderurgice
                                                          - mii dolari S.U.A. -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
                                   Scenariu pesimist
                                 ───────────────────────────────────────────────
                                        Prezent            Anul V       Anul X
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
  + Vânzãri                             1.172.393        1.520.293    1.808.782
  -Cheltuieli curente
  (exclusiv cheltuieli de personal)       979.900        1.137.836    1.382.489
  = Valoare adãugatã                      192.493          382.457      426.293
  -Costuri de personal                    188.816          144.070      152.229
  = Profit brut din exploatare              3.677          238.387      274.064
  % din vânzãri                              0,3%            15,7%        15,2%
  -Amortizari                              21.103           92.231      113.548
  % din vânzãri                              1,8%             6,3%         6,3%
  = Rezultatul curent de exploatare       -17.426          142.156      160.516
    (profit)
  -Rezultat financiar net                       0           45.609       54.263
  % din vânzãri                              0,0%             3,0%         3,0%
  = Profit net din exploatare             -17.426           96.547      106.252
  = Profit brut                           -17.426           96.547      106.252
  -Impozit pe profit                            0           24.137       26.563
  = Profit net                            -17.426           72.410       79.689
  % din vânzãri                             -1,5%             4,8%         4,4%
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────


     Tabelul nr. 15
                                                          - mii dolari S.U.A. -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
                                   Scenariu pesimist
                                 ───────────────────────────────────────────────
                                        Prezent            Anul V       Anul X
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
  + Vânzãri                             1.172.393        1.692.503    2.184.466
  -Cheltuieli curente
  (exclusiv cheltuieli de personal)       979.900        1.257.904    1.672.899
  = Valoare adãugatã                      192.493          434.599      511.567
  -Costuri de personal                    188.816          147.092      155.542
  = Profit brut din exploatare              3.677          287.507      356.025
  % din vânzãri                              0,3%            17,0%        16,3%
  -Amortizari                              21.103          107.098      137.371
  % din vânzãri                              1,8%             6,3%         6,3%
  = Rezultatul curent de exploatare       -17.426          180.409      218.654
     (profit)
  -Rezultat financiar net                       0           50.775       65.534
  % din vânzãri                              0,0%             3,0%         3,0%
  = Profit net din exploatare             -17.426          129.634      153.120
  = Profit brut                           -17.426          129.634      153.120
  -Impozit pe profit                            0           32.408       38.280
  = Profit net                            -17.426           97.225      114.840
  % din vânzãri                             -1,5%             5,7%         5,3%
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Analiza datelor prezentate în tabelele nr. 14 şi 15 arata ca la sfârşitul perioadei de restructurare siderurgia româneascã în ansamblul ei devine rentabila, inregistrandu-se profituri importante, indiferent de varianta de piata, optimista sau pesimista, luatã în calcul.
7. Concluzii generale
a) La sfârşitul restructurãrii capacitatile operationale de oţel ale României vor fi de 8,5-9,0 milioane tone/an, din care circa 5,5 milioane tone la SIDEX - S.A. Galaţi.
b) Producţia realizatã în sectorul siderurgic va asigura necesarul pentru consumul intern şi un export de circa 2,0 milioane tone/an.
c) Dupã realizarea programelor de restructurare siderurgia româneascã va fi la nivelul performantelor tehnico-economice europene, inregistrand un profit anual net de aproape 100 milioane dolari S.U.A./an în anul 2005.
d) Costurile restructurãrii tehnologice (modernizãrii) capacitãţilor de produse lungi şi ţevi (exclusiv SIDEX - S.A. Galaţi), pentru primii 5 ani, sunt apreciate la circa 354 milioane dolari S.U.A. Aceste cheltuieli, în condiţiile derulãrii programului de restructurare în toate componentele sale, vor fi suportate de întreprinderi, cu excepţia primilor 2 ani, când vor fi necesare garanţii guvernamentale pentru credite externe.
În situaţia privatizãrii acestor unitãţi în primii 2 ani, noul investitor îşi va asuma în întregime programul investitional şi costurile aferente, fãrã a mai fi necesare garanţii din partea statului.
e) Restructurarea financiarã presupune o serie de mãsuri punctuale privind datoriile istorice ale societãţilor comerciale.
Cuantificarea valoricã a acestora pentru fiecare unitate şi a mãsurilor concrete de soluţionare va fi facuta pe parcursul desfãşurãrii programului de restructurare. În cazul în care intervine procesul de privatizare, se vor aplica prevederile legale în vigoare referitoare la aceste aspecte.
Componenta referitoare la obligaţiile restante la bugetul de stat va fi soluţionatã de la caz la caz conform strategiei de recuperare a arieratelor proprii ale Ministerului Finanţelor Publice.
f) Restructurarea socialã are în vedere corelarea numãrului de salariaţi cu nivelul progreselor tehnologice (modernizãri) şi presupune în final reducerea numãrului de locuri de munca din sectorul productiv de la circa 77.000 de salariaţi în anul 2001 la circa 65.000 de salariaţi în anul 2005. Aceasta reducere urmeazã sa fie realizatã corelat cu acţiunea de creare de noi locuri de munca şi de pensionare pe cale naturala.
Costurile restructurãrii sociale sunt estimate la circa 135 milioane dolari S.U.A., din care se apreciazã ca numai o suma de 5 milioane dolari S.U.A., necesarã pentru mãsuri pasive, va fi alocata de statul roman.


      ANEXA 1 
 
               ÎNTREPRINDERILE DIN INDUSTRIA SIDERURGICA
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Nr.                                                Caracteristica   Situaţia
 crt.         Denumirea întreprinderii                tehnologicã  proprietãţii
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
  1. ISPAT SIDEX - S.A. Galaţi                             I            P
  2. SIDERURGICA - S.A. Hunedoara                          I            SP
  3. COS - S.A. Targoviste                                 I            SP
  4. INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii                 I            SP
  5. COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Resita                   I            P
  6. GAVAZZI STEEL - S.A. Otelu Roşu                       I            P
  7. SIDERCA - S.A. Calarasi                               I            S
  8. DUCTIL - S.A. Buzau                                   L            P
  9. GRIVITA - S.A. Bucureşti                              L            P
  10. GALFINBAND - S.A. Galaţi                             L            P
  11. INTFOR - S.A. Galaţi                                 L            P
  12. LAMDRO - S.A. Drobeta-Turnu Severin                  L            P
  13. LAMINORUL - S.A. Brãila                              L            P
  14. LAMINATE - S.A. Bucureşti (Laminorul Focsani)        L            P
  15. OTELINOX - S.A. Targoviste                           L            P
  16. PROMET - S.A. Beclean                                L            P
  17. TREFO - S.A. Galaţi                                  L            P
  18. GRANTMETAL - S.A. Bucureşti                          L            SP
  19. CORD - S.A. Buzau                                    L            SP
  20. SARME ŞI CABLURI - S.A. Hârşova                      L            P
  21. CABLUL ROMANESC - S.A. Ploiesti                      L            P
  22. ARTROM - S.A. Slatina                                T            P
  23. PETROTUB - S.A. Roman                                T            S
  24. REPUBLICA - S.A. Bucureşti                           T            SP
  25. SILCOTUB - S.A. Zalau                                T            P
  26. TEPRO - S.A. Iaşi                                    T            SP
  27. HELITUBE - S.A. Bucureşti                            T            SP
  28. ZIMTUB - S.A. Zimnicea                               T            P
  29. TUBINOX - S.A. Bucureşti                             T            SP
  30. SIDERMET - S.A. Calan                                U            SP
  31. METALURGICA - S.A. Aiud                              U            SP
  32. METALURGICA - S.A. Vlahita                           U            S
  33. FEROM - S.A. Tulcea                                  F            P
  34. ICEM - S.A. Bucureşti                                CD           S
  35. IPROMET - S.A. Bucureşti                             CD           P
  36. IPROLAM - S.A. Bucureşti                             CD           P
  37. UZINSIDER ENG - S.A. Bucureşti                       CD           P
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 
  SP - întreprinderi de stat cuprinse în Programul PSAL
  P - întreprinderi privatizate
  S - întreprinderi de stat
  I - combinat integrat
  L - produse lungi
  T - ţevi
  U - producãtori de utilaje metalurgice
  F - feroaliaje
  CD - cercetare-dezvoltare


      ANEXA 2 
 
                               DINAMICA
            producţiei de oţel pe întreprinderi şi procedee
                                                                  - mii tone-
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
       Întreprinderea            1989   1992   1995   1997   2000   2005   2010
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
  TOTAL INDUSTRIA SIDERURGICA   13.415  5.029  6.328  6.436  4.498  6.580  7.245
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 SIDEX - S.A. Galaţi             7.663  2.906  4.141  4.602  3.456  4.300  5.300
 - Oţel de convertizor           7.459  2.827  4.086  4.551  3.447  4.300  5.300
 - Oţel electric                   204     79     55     51      9      -      -
 SIDERURGICA - S.A. Hunedoara    3.220  1.063  1.002    848    305    650    725
 - Oţel electric                   518    304    192     72    305    650    725
 - Oţel Siemens Martin           2.702    759    810    776      -      -      -
 COMBINATUL SIDERURGIC
  - S.A. Resita                    705    131    157    159    111    300    340
 - Oţel Siemens Martin             705    131    157    159      -      -      -
 - Oţel electric                     -      -      -      -    111    300    340
 GAVAZZI STEEL - S.A. Otelu Roşu   383    140    159    142     86    250    280
 - Oţel electric                   311    140    159    142     86    250    280
 - Oţel Siemens Martin              72      -      -      -      -      -      -
 COS - S.A. Targoviste
 - Oţel electric                   814    410    386    326    319    410    520
 INDUSTRIA SARMEI -
   S.A. Campia Turzii
 - Oţel electric                   391    222    277    228    213    320    380
 SIDERCA - S.A. Calarasi
 - Oţel electric                   164    135    178    112      -    350    450
 Alţi producãtori
 - Oţel electric                    75     22     28     19      8      -      -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────


      ANEXA 3 
 
                             EVOLUŢIE ŞI PROGNOZE
                         privind producţia de laminate
 
                                                                  - mii tone -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Nr.
 crt.    Denumirea produsului    1989   1992  1995   1997   2000   2005   2010
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
  1. Produse plate              5.006  1.930  2.674  2.784  2.572  2.800  3.400
     (SIDEX - S.A. Galaţi)
  2. Produse lungi              4.523  1.662  2.074  1.816  1.043  1.700  2.200
  3. Ţevi
  - laminate                      824    252    331    410    316    430    515
  - sudate                        559    190    212    214    138    230    300
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
  TOTAL:                       10.912  4.034  5.291  5.224  4.069  5.160  6.615
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────


      ANEXA 4 
 
                            PROGRAMUL DE INVESTIŢII
                         la SIDERURGICA - S.A. Hunedoara
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Nr.   Sectorul    Proiectul de   Termen   Valoare
 crt.     de        investiţii      PIF  - milioane
      producţie                             dolari        Efecte economice
                                            S.U.A -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 1. Otelaria    Modernizarea unui   2002   2,5  - Creşterea productivitatii în
 electrica      cuptor electric                   sectorul otelurilor speciale
 nr. 1          de 50 t                           şi reducerea consumurilor
                                                  energetice
 2. Otelaria    Modernizarea        2002  15,0 - Reducerea consumului de energie
 electrica      cuptorului                        electrica cu 250 kWh/t
 nr. 2          nr. 3 de 100 t,                 - Reducerea consumului specific
                inclusiv instalatia               de electrozi siderurgici
                de degazare                       cu 5-7 kg/t
                                                - Reducerea gradului de poluare
                                                  a mediului
 3. Uzina       Modernizarea        2002   0,5  - Creşterea randamentului
 termoelectrica echipamentelor                    energetic
 4. Uzina       Modernizarea        2004  50,0  - Îmbunãtãţirea programului
 laminoare      laminorului de                    sortimental
                profile mijlocii                - Creşterea scoaterii de metal
                şi uşoare                       - Creşterea calitãţii laminatelor
                                                - Reducerea consumurilor
 5. Otelaria    Reconstructia cu   2005   15,0  - Creşterea capacitãţii, în
 electrica      modernizare a                     condiţii de performanta
 nr. 2          unui cuptor                       economicã, la 800 mii t/an
                electric de 100 t               - Reducerea gradului de poluare
                                                  a mediului
 6. Otelaria    Masina de turnare  2006   25,0  - Atingerea unui potenţial de
 electrica      continua pentru                   100% turnat continuu la OE2
 nr. 2          tagle                           - Aprovizionarea directa a
                                                  laminoarelor finisoare cu
                                                  tagle TC
                                                - Creşterea scoaterii de metal
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 TOTAL INVESTIŢII:                       108,0
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────


      ANEXA 5 
 
                            PROGRAMUL DE INVESTIŢII
                           la COS - S.A. Targoviste
 
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Nr.   Sectorul    Proiectul de   Termen   Valoare
 crt.     de        investiţii      PIF  - milioane
      producţie                             dolari        Efecte economice
                                            S.U.A -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 1. Sectorul    Modernizarea        2002   2,0  - Reducerea consumului de
 otelarii       sistemului                        feroaliaje
                de alimentare cu                - Creşterea randamentului la
                feroaliaje, de                    energia termica
                asigurare apa                   - Reducerea emisiilor de noxe
                tratata, inclusiv
                ecologizare
 2. Otelaria    Masina de turnare   2003  18,0  - Creşterea randamentului de
 electrica      continua                          metal şi a productivitatii
 nr. 2                                          - Reducerea consumurilor
                                                  specifice
 3. Sectorul    Modernizarea        2004  20,0  - Creşterea randamentului de
 laminoare      laminorului                       metal
                de profile                      - Îmbunãtãţirea calitãţii
                mijlocii şi uşoare                produselor
                                                - Reducerea consumurilor
                                                  specifice
 4. Otelaria    Modernizarea a      2004  25,0  - Reducerea consumului specific
 electrica      doua cuptoare                     de energie electrica
 nr. 2          electrice de 100 t              - Creşterea productivitatii
                şi dotarea cu                   - Reducerea gradului de
                transformatoare de                poluare a mediului
                mare putere
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
  TOTAL INVESTIŢII:                       65,0
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────


   ANEXA 6
 
                         PROGRAMUL DE INVESTIŢII
                   la INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Nr.   Sectorul    Proiectul de   Termen   Valoare
 crt.     de        investiţii      PIF  - milioane
      producţie                             dolari        Efecte economice
                                            S.U.A -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 1. Otelaria    Masina de turnare               - Reducerea costului de
                continua pentru     2003  20,0    fabricaţie al taglelor
                tagle  de                       - Îmbunãtãţirea calitãţii
                150 x 150                       - Creşterea scoaterii de metal
                (140 x 140) mm
                Capacitatea de
                350 x 10^3 t/an
 2. Secţia      Modernizarea        2003  40,0  - Reducerea costului de
 laminare       laminorului de                    fabricaţie al sarmei
                sarma nr. 3                     - Îmbunãtãţirea calitãţii sarmei
                Capacitatea de
                350 x 10^3 t/an
 3. Secţia de   Modernizarea        2001- 13,0  - Îmbunãtãţirea calitãţii
 prelucrare     masinii de          2003          produselor
                tragere la rece a               - Scãderea costului de fabricaţie
                barelor şi sarmelor,
                cuptoarelor şi
                instalaţiilor de
                tratament de
                suprafata
 4. Otelaria    Instalatia de       2006  12,0  - Posibilitatea fabricãrii sarmei
                tratare în vid                    din oţel de inalta calitate
                                                  (cord metalic şi altele)
 
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 TOTAL INVESTIŢII:                        85,0
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────


      ANEXA 7 
 
                             PROGRAMUL DE INVESTIŢII
                         la DONASID - S.A. (SIDERCA) Calarasi
 
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 Nr.   Sectorul    Proiectul de   Termen   Valoare
 crt.     de        investiţii      PIF  - milioane
      producţie                             dolari        Efecte economice
                                            S.U.A -
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
 1. Otelaria    Instalatie de       2002   4,0  - Elaborarea otelului de sina
 electrica      degazare în vid                   CF în condiţii economice şi
                şi aparatura de                   de calitate corespunzãtoare
                laborator, pentru
                analiza emisiilor
                de noxe
 2. Otelaria    Modernizarea        2003   8,0  - Creşterea performantelor
 electrica      masinii de turnare                economice şi tehnice la
                continua, pentru                  turnarea continua a otelului
                producţia de tagle              - Îmbunãtãţirea programului
                ţevi                              sortimental
 3. Laminorul   Instalaţii de       2003  28,0  - Reducerea consumurilor
 de profile     automatizãri,                     specifice
 grele şi sina  instalatie de                   - Creşterea calitãţii produsului
                durificat sina etc.               final
 4. Laminorul   Modernizare LPGS    2005  61,0  - Creşterea lungimii sinei CF
 de profile     (caje universale,                 la 60 m
 grele şi sina  pat de rãcire etc.)
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
  TOTAL INVESTIŢII:                      101,0
 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

ANEXA 8

PROIECTE
de investiţii de mediu în subsectorul de oţel electric

───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Întreprinderea
Nr. şi sectorul Denumirea Termen Valoare
crt. de proiectului PIF - milioane
producţie dolari Observaţii
S.U.A -
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
1. SIDERURGICA Modernizarea 2002 15,0 Se regaseste în Programul de
- S.A. cuptorului investiţii al SIDERURGICA
Hunedoara electric nr. 3, - S.A. Hunedoara
Otelaria inclusiv a insta-
electrica latiilor de
nr. 2 degazare şi a
instalaţiilor
de desprafuire
2. COS - S.A. Modernizarea cu 2004 25,0 Se regaseste în Programul
Targoviste ecologizarea de investiţii al COS -
Otelaria procesului a S.A. Targoviste
electrica doua cuptoare
nr. 2 electrice de 100 t
3. DONASID Instalatie de 2002 4,0 Se regaseste în Programul
- S.A. degazare în vid de investiţii al DONASID
(SIDERCA) şi aparatura de - S.A. (SIDERCA) Calarasi
Calarasi laborator pentru
Otelaria analiza emisiilor
electrica de noxe
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

------------

Newsletter GRATUIT

Aboneaza-te si primesti zilnic Monitorul Oficial pe email

Tags: Monitorul Oficial, Acte Monitorul Oficial, Hotarare, Guvernul Romaniei, HOTARARE nr. 213 din 28 februarie 2002

Comentarii

Fii primul care comenteaza.

MonitorulJuridic.ro este un proiect:

Atentie, Juristi!

5 modele Contracte Civile si Acte Comerciale - conforme cu Noul Cod civil si GDPR

Legea GDPR a modificat Contractele, Cererile sau Notificarile obligatorii

Va oferim Modele de Documente conform GDPR + Clauze speciale

Descarcati GRATUIT Raportul Special "5 modele Contracte Civile si Acte Comerciale - conforme cu Noul Cod civil si GDPR"