Comunica experienta
MonitorulJuridic.ro

Trimite prin Yahoo Messenger pagina: PRESCRIPTIE TEHNICA din 19 decembrie 2003 privind examinarea cu ultrasunete a imbinarilor sudate ale instalatiilor mecanice sub presiune si ale instalatiilor de ridicat - PT CR 4-2003*)

Cautare document

Termen: Tipul actului: Anul publicarii actului:

Cautare document

Termen: Tipul actului: Anul publicarii actului:

Copierea de continut din prezentul site este supusa regulilor precizate in Termeni si conditii! Click aici.
Prin utilizarea siteului sunteti de acord, in mod implicit cu Termenii si conditiile! Orice abatere de la acestea constituie incalcarea dreptului nostru de autor si va angajeaza raspunderea!

PRESCRIPTIE TEHNICA din 19 decembrie 2003 privind examinarea cu ultrasunete a imbinarilor sudate ale instalatiilor mecanice sub presiune si ale instalatiilor de ridicat - PT CR 4-2003*)

EMITENT: MINISTERUL ECONOMIEI SI COMERTULUI
PUBLICAT: MONITORUL OFICIAL nr. 86 bis din 30 ianuarie 2004

Comenteaza legea

-----------
*) Aprobata prin <>Ordinul nr. 367 din 19 decembrie 2003 , publicat in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 86 din 30 ianuarie 2004.

ANEXĂ

Inspectia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor
sub Presiune si Instalatiilor de Ridicat
- ISCIR -

───────────────────────────────────────────────────────────────────────
- REGLEMENTARE TEHNICA NATIONALA -
───────────────────────────────────────────────────────────────────────

PRESCRIPŢIE TEHNICĂ

PT CR 4-2003

EXAMINAREA CU ULTRASUNETE A ÎMBINARILOR SUDATE ALE INSTALATIILOR
MECANICE SUB PRESIUNE SI ALE INSTALATIILOR DE RIDICAT

COLECTIA INSPECTIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,
RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE SI INSTALATIILOR DE RIDICAT

- ISCIR -

- EDITIE OFICIALA -

─────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Indicativ: PT CR 4-2003 Editia 1
─────────────────────────────────────────────────────────────────────────

1. GENERALITATI

1.1. Scop
Prezenta prescriptie tehnica face parte din reglementarile tehnice nationale referitoare la examinarile nedistructive.
Autoritatea tehnica nationala care asigura punerea în aplicare si respectarea prevederilor din prezenta prescriptie tehnica este ISCIR - Inspectia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune si Instalatiilor de Ridicat, care, în conformitate cu prevederile <>Hotarârii Guvernului nr. 1.340/2001 , este organul de specialitate cu personalitate juridica în subordinea Ministerului Economiei si Comertului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protectiei utilizatorilor si a sigurantei în functionare a instalatiilor, echipamentelor si aparatelor supuse regimului de supraveghere tehnica.
1.2. Domeniu de aplicare
Prezenta prescriptie tehnica stabileste modul de examinare cu ultrasunete a îmbinarilor sudate ale elementelor instalatiilor mecanice sub presiune si ale instalatiilor de ridicat supuse supravegherii conform prevederilor prescriptiilor tehnice specifice, Colectia ISCIR.
Examinarile nedistructive la elemente si componente ale obiectivelor si instalatiilor nucleare, care sunt supuse supravegherii ISCIR, precum si la alte elemente si componente la care este necesara supravegherea ISCIR se vor efectua conform documentatiei de executie, pe baza unor proceduri tehnice de lucru avizate de ISCIR-INSPECT, cu respectarea standardelor si a prescriptiilor tehnice aplicabile, Colectia ISCIR.
Prevederile prezentei prescriptii tehnice sunt aplicabile oricarui tip de îmbinare între materiale metalice, sudate cu patrundere completa, care au grosimea mai mare de 8 mm.
Discontinuitatile care pot fi puse în evidenta în îmbinarea sudata, inclusiv în zona adiacenta (materialele de baza), pot fi de tip fisura, lipsa de topire, sufluri, lipsa de patrundere, retasura, incluziuni solide, pori, suprapuneri etc.
1.3. Personal de executie
Examinarea cu ultrasunete va fi efectuata de catre personal autorizat în conformitate cu prevederile prescriptiei tehnice PT CR 11, Colectia ISCIR.
1.4. Referinte normative
Prezenta prescriptie tehnica face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescriptii tehnice si alte reglementari nationale.
1.4.1. Legi si hotarâri
● <>Legea nr. 90/1996 privind protectia muncii
● <>Hotarârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea si functionarea Inspectiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune si Instalatiilor de Ridicat
● <>Hotarârea Guvernului nr. 752/2002 privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a echipamentelor sub presiune
1.4.2. Standarde
● SR EN 473:2003, Calificarea si certificarea personalului pentru
examinari nedistructive. Principii generale
● SR EN 583-1:2001, Examinari nedistructive. Examinarea cu ultrasunete.
Partea 1: Principii generale
● SR EN 583-2:2002, Examinari nedistructive. Examinarea cu ultrasunete.
Partea 2: Reglajul sensibilitatii si al bazei de timp
● SR EN 1330-4:2003, Examinari nedistructive Terminologie. Partea 4:
Termeni utilizati la examinarea cu ultrasunete
● SR EN 1712:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu
ultrasunete a imbinarilor sudate. Niveluri de acceptare
● SR EN 1713:2000, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu
ultrasunete. Caracterizarea indicatiilor din suduri
● SR EN 1714:2000, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu
ultrasunete a imbinarilor sudate
● SR EN 12062:2001, Examinari nedistructive ale imbinarilor sudate. Reguli
generale pentru materiale metalice
● SR EN 12223:2001, Examinari nedistructive. Examinarea cu ultrasunete.
Specificatii privind blocul de calibrare nr. 1
● SR EN 25817:1993, Îmbinari sudate cu arc electric din otel. Ghid pentru
nivelurile de acceptare ale defectelor
● SR EN 27963:1995, Îmbinari sudate din otel. Bloc de calibrare Nr. 2
pentru examinarea cu sunete a imbinarilor sudate
● SR EN ISO 6520-1:1999, Clasificarea imperfectiunilor geometrice din imbinarile
sudate ale materialelor metalice. Partea 1: Sudare
prin topire
● ASME Sectiunea V-1998
● ASTM E317-98, Standard practice for evaluating caracterictics of
ultrasonic pulse-echo testing system without use of
electronic measurement instruments.

1.5. Termeni, marimi si unitati de masura

Termenii sunt conform SR EN 12062 si SR EN 1330-4.
Marimile si unitatile de masura sunt prezentate în tabelul 1.


    Tabelul 1

┌────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬──────────┐
│     Simbol     │                         Marime               │Unitate de│
│                │                                              │  masura  │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│       t        │Grosimea materialului de baza (cea mai mica)  │    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│     D DSR      │Diametrul unui reflector in forma de disc     │    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│     D SDH      │Diametrul unei gauri cilindrice               │    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│       l        │Lungimea indicatiei                           │    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│       h        │Extinderea indicatiei                         │    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│       x        │Pozitia indicatiei in directie longitudinala  │    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│       y        │Pozitia indicatiei in directie transversala   │    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│       z        │Pozitia indicatiei in adancime                │    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│       l(z)     │Lungimea proiectata a indicatiei in adancime  │    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│       L(x)     │Lungimea proiectata a indicatiei in directia x│    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│       L(y)     │Lungimea proiectata a indicatiei in directia y│    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│       p        │Pasul de examinare                            │    mm    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│   CAD (DAC)    │Curba amplitudine-distanta (Distance          │          │
│                │amplitude courve)                             │    -     │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│H(dmax); H(dmin)│Amplitudinea de ecou maxima, respectiv minima │    dB    │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│   DAM (DGS)    │Sistemul distanta-amplitudine-marime          │          │
│                │(Distance gain size)                          │    -     │
└────────────────┴──────────────────────────────────────────────┴──────────┘

1.6. Abrevieri
PT - Prescriptie tehnica
US - Ultrasunete

2. PUNCTE SUPUSE ACORDULUI ÎNTRE PARTILE CONTRACTANTE
Punctele care se convin între partile contractante sunt conform SR EN 1714.

3. INFORMATII SPECIFICE NECESARE INAINTEA EXAMINARII

Înainte de începerea examinarii îmbinarii sudate, operatorul trebuie sa aiba acces la urmatoarele informatii esentiale:
- procedura scrisa de examinare, daca este necesara;
- tipul (tipurile) metalului (metalelor) de baza si al produsului (de exemplu: turnat, forjat sau laminat);
- stadiul fabricatiei sau operatiei în care trebuie sa fie efectuata examinarea, inclusiv tratamentul termic, daca este cazul;
- durata si extinderea oricarui tratament termic dupa sudare;
- pregatirea marginilor si dimensiunilor îmbinarilor;
- cerintele privind starea suprafetei;
- procedura de sudare sau informatii relevante privind procesul de sudare;
- cerinte privind raportul de examinare;
- nivelurile de acceptare;
- extinderea examinarii (eventuale cerinte pentru indicatii transversale);
- nivelul de examinare;
- nivelul de calificare al personalului;
- procedurile pentru actiuni corective, daca se evidentiaza indicatii neacceptate.

4. ECHIPAMENTUL DE EXAMINARE

4.1. Cerinte pentru echipamentul de examinare
Echipamentul folosit la efectuarea examinarilor trebuie sa fie verificat metrologic si sa respecte cerintele din standardele aplicabile.
4.2. Parametrii palpatoarelor
Frecventa trebuie sa fie în domeniul 2 ... 5 MHz, în functie de nivelurile de acceptare specificate.
Pentru examinarea initiala, frecventa trebuie sa fie cât mai coborâta posibil, în intervalul de mai sus, daca evaluarea se efectueaza conform nivelurilor de acceptare bazate pe lungime si amplitudine (de exemplu: conform SR EN 1712). Pot fi utilizate frecvente mai ridicate pentru a îmbunatati rezolutia domeniului, daca este necesar, atunci când se folosesc standarde pentru niveluri de acceptare bazate pe caracterizarea imperfectiunilor (de exemplu: conform SR EN 1713).
4.2.1. Unghiul de incidenta
Daca examinarea se efectueaza cu unde transversale si fasciculul se reflecta pe o suprafata opusa de reflexie, unghiul de incidenta al fasciculului cu acea suprafata nu trebuie sa fie mai mic de 35° si, de preferinta, nu mai mare de 70°. De asemenea, este necesar ca unghiul de incidenta dintre fascicul si planurile de topire ale sudurii, determinat, în principal, de forma rostului, sa fie cât mai apropiat posibil de normala.
În cazul în care se folosesc cel putin doua unghiuri de examinare, diferenta dintre acestea trebuie sa fie de cel putin 10°.
4.2.2. Adaptarea palpatoarelor la suprafete de explorare curbe
Distanta între suprafata de examinare si fundul talpii palpatorului nu trebuie sa depaseasca 0,5 mm.
Pentru suprafete cilindrice sau sferice aceasta cerinta va fi, în mod normal, satisfacuta daca este îndeplinita urmatoarea conditie: D ≥ 15 a
unde: D este diametrul piesei, în mm;
a este dimensiunea talpii palpatorului în directia de examinare, în mm.
Daca aceasta cerinta nu se poate îndeplini, talpa palpatorului trebuie adaptata la suprafata, iar sensibilitatea si domeniul trebuie sa fie reglate în consecinta.

5. CONDITII DE EXAMINARE
Suprafetele elementelor pe care urmeaza sa se efectueze explorarea trebuie sa fie suficient de largi pentru a permite deplasarea palpatoarelor în vederea examinarii complete a volumului îmbinarii sudate si a zonelor adiacente din materialul de baza (a se vedea figura 1).
Suprafetele de explorare trebuie sa fie plane si lipsite de materiale straine susceptibile sa perturbe cuplarea palpatorului (de exemplu: rugina, tunder liber, stropi de sudura, crestaturi, striuri etc.).
Ondulatia suprafetei explorate nu trebuie sa lase o distanta mai mare de 0,5 mm între palpator si aceasta.
Suprafetele explorate si suprafetele de pe care se reflecta fasciculul ultrasonic sunt considerate satisfacatoare daca rugozitatea suprafetei, Ra, este maxim 6,3 æm, pentru suprafete prelucrate mecanic, sau 12,5 æm, pentru suprafete sablate cu alice.

NOTA C.T.C.E. PIATRA NEAMT
--------------------------
Figura 1 este prezentata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 86 bis din 30 ianuarie 2004, pag. 7. - (A se vedea imaginea asociata).

În zona de explorare, metalul de baza trebuie sa fie examinat cu palpatoare normale înainte de sudare, daca nu se poate demonstra ca examinarea îmbinarii sudate cu palpator unghiular (examinare cu unde transversale) nu va fi influentata negativ de prezenta imperfectiunilor (discontinuitatilor). În cazul în care sunt detectate imperfectiuni trebuie sa fie evaluata influenta acestora asupra examinarii si, daca este necesar, trebuie sa fie folosite si alte metode de examinare în vederea examinarii satisfacatoare a îmbinarii sudate.

6. REGLAREA DOMENIULUI SI A SENSIBILITATII

6.1. Generalitati
Reglarea domeniului si a sensibilitatii trebuie sa fie efectuat înaintea fiecarei examinari, conform SR EN 1714 si SR EN 583-2.
Se vor efectua verificari de confirmare a acestor reglari la cel mult 4 ore si la sfârsitul examinarii. De asemenea, trebuie sa fie efectuate verificari la fiecare modificare a unui parametru al sistemului sau daca sunt posibile modificari ale reglarilor echivalente.
Daca în timpul acestor verificari se constata modificari, trebuie sa fie efectuate corectii conform SR EN 1714.
6.2. Niveluri de referinta
Se foloseste una din urmatoarele metode de reglare a nivelurilor de referinta:
- Metoda 1: nivelul de referinta corespunde unei curbe amplitudine-distanta pentru o gaura cilindrica cu diametrul de 3 mm;
- Metoda 2: nivelurile de referinta pentru undele transversale si longitudinale, folosind sistemul distanta-amplificare-marime (DAM) bazat pe un reflector în forma de disc (DSR), sunt mentionate în tabelele 3 si 4;
- Metoda 3: nivelul de referinta corespunde unei curbe CAD, pentru o crestatura rectangulara adânca de 1 mm;
- Examinare în tandem: D(DSR) = 6 mm (pentru toate grosimile).

Tabelul 2
Niveluri de referinta pentru explorarea unghiulara cu unde transversale, pentru metoda 2 (DAM)


┌────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐
│Frecventa nominala a│            Grosime a materialului de baza (mm)          │
│    palpatorului    ├──────────────────┬───────────────────┬──────────────────┤
│       (MHz)        │    8 < t < 15    │    15 < t < 40    │   40 < t < 100   │
├────────────────────┼──────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│    1,5 ... 2,5     │        -         │   D(DSR) = 2 mm   │  D(DSR) = 3 mm   │
├────────────────────┼──────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│      3 ... 5       │  D(DSR) = 1 mm   │  D(DSR) = 1,5 mm  │        -         │
└────────────────────┴──────────────────┴───────────────────┴──────────────────┘

    Tabelul 3
    Niveluri de referinta pentru unde longitudinale, metoda 2 (DAM)

┌────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐
│Frecventa nominala a│           Grosime a materialului de baza (mm)           │
│    palpatorului    ├──────────────────┬───────────────────┬──────────────────┤
│       (MHz)        │    8 < t < 15    │    15 < t < 40    │   40 < t < 100   │
├────────────────────┼──────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│    1,5 ... 2,5     │        -         │   D(DSR) = 2 mm   │  D(DSR) = 3 mm   │
├────────────────────┼──────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│      3 ... 5       │  D(DSR) = 2 mm   │   D(DSR) = 2 mm   │  D(DSR) = 3 mm   │
└────────────────────┴──────────────────┴───────────────────┴──────────────────┘

6.3. Niveluri de evaluare
Toate indicatiile egale cu sau mai mari decât urmatoarele valori trebuie sa fie evaluate:
- Metoda 1 sau 3: nivel de referinta -10 dB (33% din CAD);
- Metoda 2: nivel de referinta -4 dB, conform tabelelor 2 si, respectiv, 3;
- Examinare în tandem: D(DSR) = 6 mm (pentru toate grosimile).
6.4. Corectie de transfer
Daca se folosesc blocuri separate pentru a stabili nivelurile de referinta, trebuie sa se efectueze o masurare a diferentei de transfer între obiectul de examinat si bloc, într-un numar semnificativ de puncte. Tehnicile corespunzatoare sunt prezentate în SR EN 583-2.
Daca diferentele sunt mai mici de 2 dB, nu este necesara o corectie.
Daca diferentele sunt mai mari de 2 dB, dar mai mici de 12 dB, acestea trebuie sa fie compensate.
Daca pierderile de transfer sunt mai mari de 12 dB, trebuie sa fie cercetata cauza si efectuata pregatirea suprafetelor de explorat, daca este cazul.
Daca nu exista nici o cauza aparenta pentru valori ridicate de corectie, trebuie sa fie masurata atenuarea în diferite puncte ale obiectului de examinat si daca se constata ca aceasta variaza semnificativ trebuie sa fie luate masuri corective.
6.5. Raportul semnal/zgomot
În timpul examinarii sudurii, nivelul zgomotului, excluzând indicatiile parazite de suprafata, trebuie sa ramâna cu cel putin 12 dB sub nivelul de evaluare. Aceasta cerinta poate fi modificata prin acord între partile contractante.
6.6. Niveluri de examinare
Conditiile de calitate pentru îmbinarile sudate sunt asociate cu materialul, procedeul de sudare si conditiile de functionare. Tinând seama de aceste conditii, exista patru niveluri de examinare: A, B, C si D (a se vedea tabelul 4).
În general, nivelurile de examinare sunt legate de nivelurile de calitate.
De la nivelul de examinare A la nivelul de examinare C creste probabilitatea de detectare a discontinuitatilor, iar nivelul D este convenit pentru aplicatii speciale, folosind o procedura scrisa care sa tina seama de cerintele generale ale prezentei prescriptii tehnice, respectiv de cerintele esentiale ale standardului SR EN 1714.
Atunci când este specificat "conform SR EN 12062", nivelurile de examinare recomandate sunt specificate în tabelul 4.


    Tabelul 4

┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐
│         Nivel de examinare         │Nivel de calitate (conform SR EN 25817)│
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│                 A                  │                   C                   │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│                 B                  │                   B                   │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│                 C                  │              Prin acord               │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│                 D                  │          Aplicatie speciala           │
└────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────┘

Cerintele specifice pentru nivelurile de examinare A ... C sunt prezentate în anexa A din SR EN 1714.
Daca conditiile reale de sudare sau de accesibilitate nu corespund exact cu cele prezentate, tehnica de examinare trebuie sa fie modificata pentru a satisface cerintele prezentei prescriptii tehnice, ale SR EN 1714 si ale nivelului de examinare specific cerut. În acest caz trebuie sa fie pregatita o procedura de examinare scrisa.
Pentru urmatoarele tipuri de îmbinari sudate cu patrundere completa, nivelurile de examinare se stabilesc conform SR EN 1714:
- îmbinari cap la cap la table si tevi;
- îmbinari în T;
- îmbinari de stuturi patrunse;
- îmbinari în L;
- îmbinari de stuturi aplicate;
- îmbinari în cruce;
- îmbinari de noduri în structuri tubulare.
Pentru toate celelalte tipuri de îmbinari se vor elabora proceduri specifice care vor fi avizate de catre ISCIR-INSPECT.

7. TEHNICA DE EXAMINARE

7.1. Generalitati
Examinarea cu ultrasunete trebuie sa fie efectuata în conformitate cu prevederile SR EN 583-1 si cu urmatoarele prevederi suplimentare:
- explorarea manuala: în timpul explorarii cu un palpator unghiular se poate aplica acestuia o miscare de oscilatie de maximum 10° de fiecare parte a directiei fasciculului nominal;
- examinarea imperfectiunilor perpendiculare pe suprafata: aceste discontinuitati sunt dificil de detectat, mai ales pentru suduri la materiale mai groase; folosirea acestor tehnici trebuie sa faca obiectul unei proceduri avizate de catre ISCIR-INSPECT, respectiv al unui acord între partile contractante.
7.2. Localizarea indicatiilor
Indicatiile se localizeaza folosind un sistem de referinta care are ales un punct ca origine pe suprafata de examinat (a se vedea exemplul din figura 2).
Daca examinarea se efectueaza pe mai multe suprafete, trebuie sa fie stabilite puncte de referinta pe fiecare suprafata si, de asemenea, o relatie între pozitiile acestor puncte de referinta astfel încât sa se determine localizarea absoluta a tuturor indicatiilor în raport cu orice punct de referinta definit.
În cazul sudurilor circumferintiale, daca este necesar, înaintea asamblarii pentru sudare se vor stabili puncte de referinta interioare si exterioare.

NOTA C.T.C.E. PIATRA NEAMT
--------------------------
Figura 2 este prezentata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 86 bis din 30 ianuarie 2004, pag. 10. - (A se vedea imaginea asociata).

7.3. Evaluarea indicatiilor
7.3.1. Amplitudinea maxima a ecoului, lungimea indicatiei, respectiv înaltimea indicatiei
Amplitudinea maxima se înregistreaza în raport cu nivelul de referinta convenit.
Lungimea indicatiei (pe directia longitudinala sau transversala) se determina conform SR EN 1712 sau prin tehnica minus 6 dB, daca nu s-a convenit altfel.
Masurarea înaltimii indicatiei se efectueaza numai daca s-a convenit printr-un acord, caz în care masurarea se va efectua conform SR EN 1714.
7.3.2. Caracterizarea imperfectiunilor
Caracterizarea imperfectiunilor se face astfel încât sa îndeplineasca cerintele nivelurilor de acceptare sau, daca este necesar, prin întelegere între partile contractante.

8. NIVELURI DE ACCEPTARE

Nivelurile de acceptare sunt conform SR EN 1712, respectiv nivelurile 2 si 3, si corespund examinarilor cu ultrasunete a îmbinarilor sudate cu patrundere completa. La rândul lor, nivelurile 2 si 3 corespund nivelurilor de calitate B si C din SR EN 25817.
Se considera neacceptate indicatiile de discontinuitati plane.
Prin acord între partile contractante se pot utiliza si alte niveluri de acceptare.

9. CARACTERIZAREA INDICATIILOR

Procesul de clasificare implica examinarea fiecaruia dintre parametrii, comparativ cu toti ceilalti pentru a se ajunge la o concluzie precisa.
Clasificarea indicatiilor plane sau neplane se face conform SR EN 1713, tinând seama de urmatorii parametri:
- tehnica de sudare si geometria îmbinarii;
- pozitia geometrica a indicatiei;
- amplitudinea ecoului;
- reflectivitatea directionala;
- modelul ecostatic;
- modelul ecodinamic.

10. RAPORT DE EXAMINARE

10.1. Generalitati
10.1.1. Raportul de examinare trebuie sa contina cel putin urmatoarele informatii:
10.1.1.1. Date generale:
a) identificarea obiectului de examinat:
- numar buletin;
- produs si material;
- dimensiuni;
- localizarea sudurii, respectiv a îmbinarii sudate;
- schita reprezentând configuratia geometrica (daca este cazul);
- referinte la tratamentul termic, la procedura de sudare, respectiv la specificatii;
- stadiul executiei;
- starea suprafetei;
- temperatura obiectului, daca este în afara domeniului 0°C ... 40°C;
b) cerinte contractuale (specificatii, ghiduri, acorduri speciale etc.);
c) locul si data examinarii;
d) identificarea laboratorului de examinare, precum si identificarea si certificarea sau autorizarea operatorului;
e) identificarea autoritatii de inspectie.
10.1.1.2. Informatii referitoare la echipament:
- marca si tipul defectoscopului ultrasonic, cu numar de identificare daca este necesar;
- marca, tipul, frecventa nominala si unghiul real de incidenta al palpatorului folosit, cu numar de identificare daca este necesar;
- identificarea blocurilor de referinta folosite, cu o schita daca este necesar;
- mediul cuplant.
10.1.1.3. Informatii referitoare la tehnica de examinare:
- nivel(uri) de examinare si referinta la o procedura scrisa, daca se foloseste;
- volumul examinarii;
- localizarea zonelor de explorare;
- puncte de referinta si detalii ale sistemului de coordonate folosit, conform pct. 7.2;
- domeniul bazei de timp;
- metoda si valorile folosite pentru reglarea sensibilitatii (reglarea amplificarii pentru nivelurile de referinta sau valorile utilizate pentru corectii de transfer);
- nivelurile de referinta;
- rezultatul examinarii;
- standardul pentru nivelul de acceptare;
- abateri de la prezenta prescriptie tehnica sau de la cerintele contractuale.
10.1.1.4. Rezultatele examinarii:
- coordonatele indicatiei, conform pct. 7.2;
- amplitudinea maxima a ecoului;
- lungimile indicatiilor;
- rezultatele evaluarii conform nivelurilor de acceptare specificate.

11. DISPOZITII FINALE

11.1. Nerespectarea prevederilor prezentei prescriptii tehnice se sanctioneaza conform legilor în vigoare.
11.2. La data intrarii în vigoare a prezentei prescriptii tehnice îsi înceteaza valabilitatea urmatoarele prescriptiile tehnice:
● CR 4-81 "Prescriptii tehnice pentru examinarea cu ultrasunete a îmbinarilor sudate cap la cap prin topire, realizate cu material de adaos", aprobata cu Ordinul ministrului aprovizionarii tehnico-materiale si controlului gospodaririi fondurilor fixe;
● CR 10-82 "Prescriptii tehnice pentru examinarea cu ultrasunete a îmbinarilor sudate în colt", aprobata cu Ordinul ministrului aprovizionarii tehnico-materiale si controlului gospodaririi fondurilor fixe nr. 122/1982.
11.3. Prezenta prescriptie tehnica intra în vigoare la 30 de zile de la data publicarii în Monitorul Oficial al României, Partea I.
11.4. Orice alte dispozitii contrare prevederilor prezentei prescriptii tehnice îsi înceteaza valabilitatea.
11.5. Utilizatorii prezentei prescriptii tehnice sunt obligati sa se asigure ca sunt în posesia ultimei editii si a tuturor modificarilor aparute dupa publicare.
11.6. Trimiterile facute în prezenta prescriptie tehnica la standarde, prescriptii tehnice, acte legislative etc. se refera la editiile în vigoare.

ANEXA A

Denumirea si adresa agentului economic: ......................
Denumirea si adresa laboratorului: ...........................
Nr. autorizatiei din partea ISCIR-INSPECT: ...................
Data la care expira autorizatia: .............................

BULETIN DE EXAMINARE US ÎMBINARI SUDATE
Nr. ............ Data: ...............

Beneficiar ..................................................
Denumire instalatie ................., subansamblu .........,
nr. fabricatie ................, anul fabricatiei ...........
Conform comenzii interne nr. ....................

1 Grosime material (conform documentatiei tehnice) (în mm) ........
2 Material ................. Diametru element (în mm) .............
3 Localizarea sudurii, respectiv a îmbinarii sudate ...............
4 Tipul sudurii ...................................................
5 Referinte la tratamentul termic, respectiv la stadiul fabricatiei ..
6 Starea suprafetei ................................................
7 Conditii de efectuare a examinarii:
Aparat folosit ............... Seria .............................
Domeniu de lucru (în mm) ..... Amplificare (în dB) (dupa caz) ....
Viteza ultrasonica ........... Tip cuplant .......................
Tip traductor ................ Frecventa (în MHz) ................
Diametru traductor (în mm).... Tip etalon.........................
Unghiul real de incidenta al palpatorului ........................
8 Nivel de referinta ......... Nivel de evaluare..................
9 Examinarea s-a efectuat în conformitate cu .....................
10 Schita elementului examinat ...................................
11 Rezultatul examinarii .........................................
12 Observatii: ...................................................
Prezentul buletin contine ............. file.


┌─────────────┬───────────────┬────────────────┬─────────────────────┬─────────┐
│             │Nume si prenume│Nr. autorizatie/│Nivelul de autorizare│Semnatura│
│             │               │ expira la data │                     │         │
├─────────────┼───────────────┼────────────────┼─────────────────────┼─────────┤
│Operator     │               │                │                     │         │
├─────────────┼───────────────┼────────────────┼─────────────────────┼─────────┤
│Sef laborator│               │                │                     │         │
└─────────────┴───────────────┴────────────────┴─────────────────────┴─────────┘

-------

Newsletter GRATUIT

Aboneaza-te si primesti zilnic Monitorul Oficial pe email

Tags: Monitorul Oficial, Acte Monitorul Oficial, Prescriptii, Ministerul Economiei si Comertului, PRESCRIPTIE TEHNICA din 19 decembrie 2003

Comentarii

Fii primul care comenteaza.

MonitorulJuridic.ro este un proiect:

Atentie, Juristi!

5 modele Contracte Civile si Acte Comerciale - conforme cu Noul Cod civil si GDPR

Legea GDPR a modificat Contractele, Cererile sau Notificarile obligatorii

Va oferim Modele de Documente conform GDPR + Clauze speciale

Descarcati GRATUIT Raportul Special "5 modele Contracte Civile si Acte Comerciale - conforme cu Noul Cod civil si GDPR"